酚氨回收实习总结.pdf

到达哈气化我们进行了为期一个多月的紧张学

习。考虑到单位派遣我们此次的实习目的及个人将来

所从事的的专业，本人将学习重点主要放在了酚回收

工段的学习。现将学习情况汇报如下：

哈气化回收工段主要包括液态产品分离（煤气水

分离）、酚回收和氨精制三个工段。酚回收工段包括

80T/h和130T/h两套装置，现负荷都在80%左右（哈

气化在挂牌期间负荷都在110%以上）。其中80T/h萃

取剂为二异丙基醚（DIPE）。130T/h为甲基异丙基酮

（MIBK）。

MIBK相对DIPE优点：

1、醚对单元酚萃取效果好多元酚萃取效果一般，

而MIBK则对单元酚、多元酚萃取效果更好。

2、MIBK价格低，萃取剂损失量更少。

3、MIBK对萃取温度范围要求较低。

4、MIBK稳定性更好。缺点：酮的沸点更高

（117—118℃）对酚塔的加热所用蒸汽量要求更高，

蒸汽耗能可能比醚稍大一些。

加碱目的：1哈气化主要采用片碱配成浓度为

19—22%的碱溶液。碱主要把固定氨转化为游离氨，

利于侧线采出氨。2、碱溶液主要中和煤气水PH值，

以醚作为萃取剂在PH=6左右的环境中萃取效果最佳。

注：加碱过多会形成卤化，影响后系统参数，影响出

水指标。

酚回收工段主要包括预净化/脱酸塔、萃取塔、水

塔和酚塔四部分。

预净化：液态产品分离工段后备沉淀罐三个，酚

水沉淀罐1用于机械预净化、沉淀罐2和沉淀罐3将

作为贮存用，酚水中焦油泥组分将沉积在底部，污泥

将用泵送到液态产品分离装置，不良的焦油污泥组分

在表面上形成油膜，这层油被送到集油槽，焦油/酮

油的混合物用泵间断地从集油槽输送到液态产品分

离。中部酚水一路经换热器C01用循环水冷却至50℃

左右，作为脱酸塔填料上端冷进料，以控制塔顶温度：

另一路经换热器W01与净化水换热，再与侧线抽出氨

气经换热器W09换热，再经换热器W08与净化水换热

至130℃左右作为汽提塔的热进料，进入汽提塔的第

一块塔盘上，碱液由加碱泵送入K01塔侧线下部。

脱酸塔（又称单塔加压侧线汽提）主要工艺来自

石油化工。脱酸塔顶脱酸部分，主要脱除CO、HS等

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酸性气体。塔顶温度控制在60度以上，一般在

70--75℃左右，防止碳铵结晶，堵塞管道，使脱酸塔

超压。侧线主要采出氨气，经三级分凝，气相氨气去

氨精制工段，液相回大罐重新进行酚回收。侧线采出

以脱酸塔塔顶第一块塔板温度点为基准，一般此温度

点控制在125--130℃。侧线采出调节阀、三级分凝器

顶部氨气出口压力调节阀必须为气闭式，防止仪表空

气中断，造成脱酸塔超压。塔釜温度利用再沸器和直

通蒸汽加热主要控制在150℃左右，塔釜压力一般在

0.4Mpa以下。

萃取塔：脱酸塔塔釜酚水出口经换热、冷却至55℃

左右进入萃取塔与塔釜进入萃取塔与来自溶剂循环

槽的溶剂利用转盘进行充分混合，转盘转数一般控制

在28转/分。酚水与萃取剂充分混合后上层为萃取物，

溢流进入萃取物槽。

酚塔：来自萃取物槽的萃取物与来自溶剂循环槽

的溶剂进入酚塔进行精馏分离。塔顶分离出萃取剂经

冷却后进入溶剂循环槽。塔釜分离出产品粗酚，进入

粗酚罐，定期排出至成品罐。酚塔塔釜温度控制在

205℃左右，塔顶控制在70--75℃。

水塔：来自萃取塔塔釜的酚水，经换热