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设备维修工作计划（精选8篇）

设备维修篇1

一、目的

保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满

足检测的要求。二、范围

适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。三、职

责

1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、

设备的管理。2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责

建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全

过程的管理。

3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记

录管理。四、工作程序

公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和

零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因

素的影响，技术性能逐渐变坏。1、保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检

验。检验由

本公司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修

工人执行。五、保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原

则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设

备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规

律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前

进行保养，保持设备整洁，

发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运

行的目的。

1、设备的例行保养

公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安

全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责

执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之

前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保

护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，

紧固松动件等。

2、设备启动前的工作项目。

1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。

2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是

否正常。

3)检查各部位有堵塞，漏油，漏电的现象。

3、设备运行中的检查。

1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

2)运行中注意安全部件是否正常。

3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。

4、收工后的作业项目

1)清洁设备外部，内部的剩余生产用料，清洁各种零部件。

2)排除运行中发现的缺陷和故障。

5、设备的维修保养

检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性

的保养制度取代随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作

业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保

养分为：一级保养，二级保养，季节性保养。

5.1一级保养

一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重

视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清

洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用

仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业

维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润

滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调

整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪

器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设

备的技术性能。

5.3季节性保养

冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，

应结合一级保养进行季节性保养作业，以检查油路及油管是否漏油、

溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

5.4使用过程故障维修

运行过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修

人员维修，并填写设备维修记录单。维修后，经使用人检验正常运行

后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。

5.5保养时间安排

日常例行保养由操作工按照要求日常进行，