深基坑技术交底.doc

项目管理表格

分项工程交底卡

表格编号

CSCEC8B-EQ-B20504

CSCEC82-EQ-B20604

工程名称

为民服务中心

楼栋号

分项工程名称

工程量

分包单位

负责人

交底内容

一、作业时间安排

1.1、鉴于机械施工中将产生较大噪声，根据外部条件限制，本工程中午12点至下午2点半间不允许施工，夜间10点至凌晨6点间不允许施工。

1.2、确定施工进度控制点

控制点

控制点项目名称

施工时间

旋挖支护桩（含冠梁）

支护桩完成

25天

地基处理旋喷桩

旋喷桩完成

45天

土方开挖

清槽完成

70天

钢支撑

钢支撑安装完成

6天

1.3进度管理措施

序号

措施类别

措施内容

责任人

1

跟踪

1进度计划实时跟踪检查，不断收集工程实际进度的数据，及时了解各工序实施进展情况

朱文

2

例会

2定期召开生产进度分析会议，计划做到天、周、月，突出控制环节，明确各工序工期目标，提前解决可能会影响进度的因素。

李文

3

对比

3对收集的进度计划与实际计划相比较，分析对比，找出偏差的原因，如何采取措施，及时调整，增加施工要素，监督调整后施工计划的落实。

李文

4

反馈

4安排好各分项施工顺序及流向，避免交叉作业干扰，影响整体进度。

许宝

二、材料机械

2.1本工程拟投入现场施工的机械情况如下：

序号

机械设备

名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定率

（KW）

施工部位

备注

1

挖掘机

三一

8

日本

2012

212

土方开挖

2

渣土车

三一

50

国产

2014

260

土方倒运

3

吊车

三一

1

国产

2013

228

吊运钢筋笼

4

旋喷桩机

GXPZ-30

1

国产

2014

150KW

止水帷幕

5

旋挖桩机

上海金泰

2

国产

2014

260KW

支护桩

6

干挖钻机

江苏宜兴

3

国产

2015

55KW

支护桩

7

砼罐车

三一

4

国产

2014

260

砼浇筑

8

钢筋切断机

GQ50

1

国产

2015

4

钢筋笼土钉制作

9

钢筋弯曲机

QE160

1

国产

2014

6

钢筋笼土钉制作

10

交流电焊机

上海东升

3

国产

2015

22

钢筋笼土钉制作

11

塔吊

7015

2

国产

2015

60

土方、设备吊运

12

混凝土振动棒

ZN50

3

国产

2015

3

混凝土冠梁

2.2本工程拟投入现场施工的材料情况如下：

序号

物资名称

规格型号

数量

需用部位

1

水泥

PO42.5

37吨

土钉、旋喷桩

2

钢筋

HRB400

HPB300

743吨

桩、冠梁、承台

3

商品砼

C30

7000方

桩、冠梁、承台、喷护

4

钢板网

A8@250*250

20吨

喷护

5

角钢

4L180*18

63吨

斜撑

6

钢板

14厚、20厚

2吨

斜撑

7

实心砖

MU10

259方

桩间墙

8

砂浆

M10

43吨

桩间墙

9

锚索

1*7

1872m

预应力锚索

10

水泵

1.5KW

9

降排水

三、操作工艺

3.1土钉墙施工工艺

土方开挖与修坡成孔灌浆铺设钢筋网、焊接加强筋喷射混凝土面层

注意要点：

①土方开挖与修坡：支护紧随土方开挖，开挖一层，支护一层，在机械开挖后，立即组织人工按照设计放坡系数修整边坡，上层未支护完不得开挖下一层，同时按要求，开挖要到位，不得欠挖，严禁超挖。

②成孔允许偏差：位置的允许偏差应为100mm；土钉倾角的允许偏差应为3°；土钉杆体长度不应小于设计长度；

③挂网喷浆面层80mm厚。钢筋网规格为φ8@250×250，混凝土保护层厚25mm

3.2支护桩施工工艺

旋挖钻工艺流程

定桩位、复核→桩机就位→钻孔→钻进成孔→成孔验收→钢筋笼安装、运输及吊装→下导管→灌注混凝土→成桩

注意要点：

①钢筋连接：主筋连接按照现场实际情况选择双面搭接焊（焊接长度≥5d）或单面焊接连接（焊接长度≥10d），本工程主筋为三级钢22螺纹钢，焊接长度为11cm或22cm。加筋箍筋焊接在自制工装上进行，焊接采用单面搭接焊。钢筋为三级16螺纹钢（钢筋笼保护层为50mm，采用8圆钢制作耳朵筋，焊在主筋外侧）。

②下设导管：本工程灌注为水下浇筑作业，导管采用的是丝扣密封式导管连接，该类型导管连接密封较好，能够更好的隔离混凝土与孔内泥浆。导管单节长度为3.0m，底节4.0m，另配备若干0.5～1.0m短节，以便配置导管，导管下设总长度应根据砼灌注前实际孔深确定，保证导管下端距孔底30～50cm，导管下设的节数和总长度应记录在《钻孔桩水下混凝土灌注记录》上。

③二次清孔：浇筑砼之前将测绳顺导管外侧复测孔深，检查孔底沉渣是否超标，孔底沉渣小于等于20cm，申请浇筑混凝土；大于20cm则采取二次清孔，二次清孔方式为利用导管循环孔底泥浆，使得孔底沉渣