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动火作业前的采样与分析

在石油化工企业装置检修、技术改造、改扩建项目中，均涉及到

不同类别(电焊、气焊等)的动火作业。生产过程中使用的原料大多为

易燃易爆的有毒有害物质。因此，动火作业前必须在动火作业区域内

采样分析可燃物含量，这是动火作业十分重要的环节，如果选择的采

样点不合理，采样的时间安排不当，样品的分新过程中操作不规范等

其它原因，都会造成分析结果的失真。最终有可能导致在动火作业时

发生火灾爆炸事故。为此，笔者和一些工程技术人员进行探讨，并将

探讨的结果整理如下，供同行们参考。

1动火采样的方法

1．1采样器具选择

采样器一般选取用300-400ml的玻璃管采样器，使用前用蒸汽熏蒸、

毛刷清洗内壁，然后用蒸馏水冲洗，最后用干净取水纸擦拭、晾干备

用。

1．2采样操作

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在采集动火区域或设备内空间气体前，要用区域或设备内空间气体

将采样器置换3次以上，最后吸取分析气样，立即封闭入口(一般采

用方法是安上橡皮管夹和戴上橡皮帽)。

2动火分析采样点的选择

选择的原则：由熟悉生产工艺装置的工程技术人员或安全员确定，

选择点必须具有代表性，对于动态之中的动火作业，应根据现场情况

及时确定分析取样点。

2．1装置区域内动火作业点周围空间气样的采样

采样点由熟悉生产工艺装置的工程技术人员，根据动火部位现场周

围情况来确定。一般要求选择2个点以上，而且要靠近动静密封点，

即不能太近，也不能太远，一般1．5m左右取样较为合适。

因为装置密封点没有绝对不泄漏的，只是要求其泄漏量是否在安全

认可范围内。对于泄漏量较大的情况下，取样分析没有实际意义。在

实际工作中，安全员要求在动静密封点附近采取一个空间气样，如果

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可燃物含量合格，则以此点作为动火前分析依据；否则，在1．5m

左右再采取一个空间气样，进行分析可燃物含量，如果可燃物含量合

格，再根据动火的部位距泄漏点远近，确定是否可动火作业。否则，

就要对泄漏部位进行处理后再采样分析。

2．2密闭空间采样点的确定

一般根据设备用途、结构、充装介质几方面来考虑。下表中是常用

设备及部位取样点选择。

附表常用设备及部位取样点

设备采样分析点备注

立式贮罐上、下人孔，排污口用胶皮管探至设备内

球罐上、下人孔，排污管口，外浮筒倒淋装置为防外浮筒在物料

处存在死角

塔上、下人孔，底部排渣口充装介质为比重较大的物料要增加取

样点

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水井距水面20cm用胶皮管探至适当位置

地沟距水面