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起重机械质量安全风险管控清单

一、引言

起重机械作为现代工业生产的重要设备，广泛应用

于建筑、港口、电力、交通等领域。然而，由于起重机

械结构复杂、操作环境多变，质量安全风险也随之而来。

为确保起重机械的安全运行，必须对其质量安全风险进

行有效管控。本文将从起重机械的质量安全风险识别、

评估、控制和监测等方面，制定一份起重机械质量安全

风险管控清单。

二、起重机械质量安全风险识别

1.结构安全风险

起重机械的钢结构、传动系统、电气系统等关键部

位存在安全风险。例如，钢结构疲劳裂纹、变形、磨损

等，可能导致起重机械承载能力下降；传动系统润滑不

良、磨损严重、松动等，可能导致故障；电气系统绝缘

老化、短路、漏电等，可能导致电气火灾。

2.操作安全风险

操作人员的不规范操作、违章作业、缺乏安全意识

等，可能导致起重机械事故。例如，超载、起重臂斜拉、

斜吊等违章操作，可能导致起重机械失控、翻车等事故；

操作人员未佩戴安全防护用品，可能导致高处坠落、物

体打击等事故。

3.环境安全风险

起重机械在恶劣环境中运行，如高温、低温、湿度

大、腐蚀性气体等，可能导致设备故障、结构腐蚀、电

气绝缘下降等安全风险。

三、起重机械质量安全风险评估

1.结构安全风险评估

对起重机械的钢结构、传动系统、电气系统等关键

部位进行定期检查、检测，评估其安全性能。如发现安

全隐患，应及时整改或更换零部件。

2.操作安全风险评估

对操作人员进行安全培训、考核，确保其具备规范

的操作技能和安全意识。同时，加强对操作现场的监管，

杜绝违章作业。

3.环境安全风险评估

根据起重机械运行环境，评估环境因素对设备的影

响，制定相应的防护措施。如在腐蚀性环境中，对设备

进行防腐处理；在高温、低温环境中，采取保温、降温

措施等。

四、起重机械质量安全风险控制

1.结构安全风险控制

（1）选用优质原材料，确保起重机械的制造质量。

（2）定期对关键部位进行检查、维护，确保设备

处于良好状态。

（3）采用先进的检测技术，对起重机械进行实时

监测，及时发现并处理安全隐患。

2.操作安全风险控制

（1）加强操作人员的安全培训，提高其安全意识。

（2）制定严格的操作规程，规范操作行为。

（3）加强对操作现场的监管，确保操作人员遵守

安全规定。

3.环境安全风险控制

（1）根据环境特点，选用适合的起重机械设备。

（2）对设备进行定期检查、维护，确保其在恶劣

环境中的稳定运行。

（3）采取相应的防护措施，降低环境因素对设备

的影响。

五、起重机械质量安全风险监测

1.结构安全风险监测

采用超声波、射线、磁粉等无损检测技术，对起重

机械的钢结构、传动系统、电气系统等关键部位进行定

期监测，及时发现并处理安全隐患。

2.操作安全风险监测

通过视频监控、现场巡查等方式，对操作现场进行

实时监测，确保操作人员遵守安全规定，杜绝违章作业。

3.环境安全风险监测

对起重机械运行环境进行定期监测，评估环境因素

对设备的影响，制定相应的防护措施。

六、结论

起重机械质量安全风险管控是一项系统工程，需要

从识别、评估、控制和监测等方面进行全面管理。通过

制定起重机械质量安全风险管控清单，有助于提高企业

对起重机械安全管理的重视程度，降低事故发生率，确

保生产安全。同时，随着科技的发展和安全管理水平的

提高，起重机械质量安全风险管控将不断完善，为我国

工业生产提供更加安全、可靠的保障。