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管道工程施工方案
1排水管道施工
1.1沟槽开挖
沟槽开挖前,需要了解原有地下管线状况。开挖的土方堆放要充分考虑
对沟槽的安全和下道工序的影响及回填的便利,污水管土方量大需场内返运。
开挖方向由深至浅。
根据施工测量放出的标志线开挖,确保位置准确,开挖允许偏差应符合
规范要求。
采用机械为主人工配合的开挖方法,挖掘机开槽,当开挖接近设计槽底
标高时,采用人工清槽,以保证不扰动槽底土壤及准确地挖到槽底高程和宽
度。清槽后及时进行基础施工。
污水管埋深4m左右,采用挡土板支撑加固,随挖随支撑。
沟槽开挖后,如遇软土、松土或扰动土时,采用人力插钎测定地基处理
深度,一般情况报监理工程师及甲方代表进行适当处理。如遇深度过大时,
联系设计单位进行处理。
1.2管道基础
雨水口连接管采用120°混凝土基础,钢筋混凝土管均采用10cm碎石垫
层加120°混凝土基础,钢管为素填土夯实基础。基础施工前应对沟槽进行
位置和安全性检查。监理工程师检验合格后及时进行施工,以减少地基扰动。
采用平基法铺设,施工顺序为:支模板→碎石垫层→浇注基础混凝土→
养护→管道安装→支管座模板→浇注管座混凝土→摸带接口→养护。
模板使用前必须进行仔细的检查,不得使用弯曲、变形的模板。先清除表面
上的粉尘及锈,内侧均匀涂刷脱模剂,安装前进行试拼,确保与钢筋间距达
2.5cm,配合灌注砼及时安装,确保上下层,即管座、平基砼的有效结合。
同时依据省排水图集控制好尺寸。
选用具有足够强度和刚度的模板,并注意槽帮上不得直接作为模板的支
柱或支撑的支撑点,支撑点上尖垫一木块,保证浇注砼时不跑模。
模板安装做到支撑稳固,超平找正,接缝紧密结合,以防跑浆。如用木
模板,浇注前先用水湿润模板。
浇注前再次检查土基稳定性。严格控制平基面高程,防止出现偏差。
商品混凝土用滑板或挖掘机入槽,井底基础与管道基础同时浇注,插入
式振捣器振捣,平板振动器振捣找平,严禁过振或漏振。灌注连续,把施工
缝留在两井之间。养护24小时以上。
基础施工时做好排水工作,禁止带水作业。
浇注管座前平基应凿毛,并将浮渣冲洗干净,以保证管座砼和平基砼的
联结。浇注砼管座时两边同时进行。
1.3管道安装
管材、橡胶圈等材料应具备出厂合格证和产品性能说明书,并标明生产
厂家、规格和生产日期;橡胶圈必须与管材配套;管材要求外观颜色一致,
内壁光滑平整,管身不得有裂缝,筋的连续缺损不得超过两条,管口不得有
破损、裂口、变形等缺陷;同时管材的端面要平整,与管中心轴线垂直,轴
向无明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品
标准的规定;另外橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷、皱、破
损、重皮和接缝现象;
下管前仔细检查每节管材的质量,对于有裂纹、缺口等质量问题的预以
退回。下管采用机械吊装,人工配合拨正找直。下管应以施工安全、操作方
便为原则,根据操作熟练程度、管材质量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊
装设备等因素,确定方案注意事项:
(1)吊车沟槽开行距边应间隔1米的距离,以避免沟壁坍塌。
(2)吊车不得在架空输电线路下作业,在架空线路附近作业时,基安全
距离应符合当地电业管理部门的规定。
(3)吊装时其管段和管件其外形尺寸和防腐已安全符合要求后才可进行
下沟
(4)所吊装的管段或组合的重量应与起重工具相适应,绑扎点应确能承
受负荷。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣,保证起吊平稳。
(5)吊装的管段马上进行调整连接,不允许长期处于临时固定状态,为
避免吊机往返搬动,下管时应顺次吊装,即将一段全部吊装完毕后,再将吊
装机具搬至下一段。
安管时,用中线或边线法控制安管中心位置,用坡度板控制管道高程,
在平基或垫层上稳管时,两侧用混凝土块或石子垫牢,防止移动。平口混凝
土管口间隙均匀,不得错口,管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物;承
插式混凝土管,安装前将橡皮圈安装在管口,然后再安管。稳管后,检测管
道中心线及管底内壁高程是否符合设计,不得出现反坡,管材不得有裂缝、
破损。
1.4接口
接口分为钢丝网水泥砂浆抹带和橡胶圈接口两种形式。
橡胶圈接口:橡胶圈的位置应放置在管道插口处;接口时先将承口的内
壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,
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