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浆液循环泵更换作业指导书

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目录

1.工程概况3

2.依据的图纸、文献及标准3

3.作业准备规定及条件3

4.施工过程关键的质量控制点3

5.作业程序内容3

6.验收质量标准4

7.安全文明施工措施4

1.工程概况

公共系统三台浆液循环泵基础改造及更换三台浆液循环泵。拆下原有电动机及三台浆液循环泵，等土建改造完毕后，

安装新的三台浆液循环泵，恢复本来的三台电动机，改造进出、口管并对接，恢复油管及冷却水管等，并把旧的三台

浆液循环泵运到指定地点。

2.依据的图纸、文献及标准

2.1.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇；

2.2.《火电施工质量检查及评估标准》锅炉机组篇；

2.3.《电力建设安全工作规程》

3.作业准备规定及条件

3.1.有关检修项目、工艺程序、质量标准及施工技术措施已组织有关人员学习和掌握。

3.2.施工中的安全措施已制定并贯彻到每个有关人员。

3.3.有关检修技术记录卡、图表等准备齐全。

3.4.检修所有的工具、器具、标准校验直尺等专用测量工具，起吊机具已准备到位。设备的备品已采购结束并验收

合格。

3.5.热力检修工作票已送至运营岗位并办理有关手续。允许开工的告知签证已确认。

3.6.确认电机以停运并已隔离电源及已挂安全警告牌。

4.施工过程关键的质量控制点

4.1.基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔和预埋铁件位置等要符合设计图纸规定，验收合格。

4.2.垫铁与基础应接触密实、垫铁无翘动现象。

4.3.底座的中心、标高、水平符合设计标准。

4.4.进、出口管改造对接严密。

4.5.对轮找中心、连接。

4.6.各泵的机械密封严密。

5.作业程序内容

5.1.开出工作票，拆除电机的电源线，热工线。

5.2.拆除电机联轴器的防护罩，解列连接。拆除浆液循环泵的进、出口法兰的连接螺栓，冷却水管及油管。拆除二

个旧的大小头，管口用堵板做好封堵。

5.3.拆除电机、浆液循环泵的地脚螺栓。

5.4.用电动葫芦把电机和泵吊出基础，再用17T自卸吊车开到适当位置，把电机和泵吊到车上运到指定的堆放地点

放好。

5.5.按土建规定把本来电机基础从地面所有拆除，泵基础拆至地面以下350mm深。按新基础尺寸布置钢筋网。

5.6.依泵进口管中心尺寸及新泵中心尺寸计算新基础高度并根据相关尺寸制模浇注、保养。

5.7.基础保养三天后，依泵进口管中心尺寸及新泵中心尺寸进行浆液循环泵座的地脚支架定位、电机机座定位，调

好水平。并把地脚螺栓放入基础二次灌浆孔进行二次灌浆。

5.8.浆液循环泵就位，电机就位，减速箱就位，联轴器、对轮找中心，拧紧地脚螺栓。

5.9.由厂方测量进出口大小头尺寸并进行大小头制做。

5.10.冷却水管、油管等改管恢复。恢复防护罩。电机电源接线，热工接线。

5.11.进出口管大小头连接。

6.验收质量标准

6.1.垫铁与基础接触密实、各泵底座与垫铁接触密实，符合标准；

6.2.浆液循环泵底座的中心、标高符合标准，偏差小于10mm；

6.3.浆液循环泵的机械密封密封良好无渗漏现象；

6.4.浆液循环泵对轮与电机对轮的中心达成标准值，圆周和端面都在0.05mm以内；

6.5.运转后浆液循环泵的振动都小于0.05mm以内；

6.6.浆液循环泵轴承的温度都应小于70℃；

6.7.浆液循环泵的进、出口压力都达成标准值；

6.8.6.8.各阀门和法兰垫片无渗漏现象；

7.安全文明施工措施

7.1.作业前所有施工人员必须进行技术交底和安全交底；

7.2.作业人员进入施工现场，必须对的佩戴安全帽；

7.3.高空