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2022年工厂精益班组建设
培训式咨询项目方案
(3天/期.共七期21天)
精益班组五大功能
1.班组强文化激励:众人评优、群体争先,形成勇争第一的价值观
2.业绩全量化改进:多劳多得、优者更优,形成上下齐心的改善力
3.现场作业标准化:安全+精准+高效作业贯彻到一线各岗位
4.技能培养更有力:全员都参与、视频化表达,让生手最快变熟手
5.极简化班组管理:精简方法、统一手段,不断迭代推动管理升级
编制:李科
一、【量出为入】——精益班组管理的核心目标
在同质化竞争时代,企业间产品技术差异与市场差异愈来愈小,工厂在行业中的盈
利能力取决于两点:
1.以更高的制造效率换取更低的加工成本;
2.以更短的制造周期换取更快的资金流转。
而班组生产围绕制造效率的核心指标:OEE生产综合利用率展开三大绩效指向:
【设备稼动率】:反映现场管理水平
【性能稼动率】:反映协同制造水平
【一次合格率】:反映产品技术水平
基于对核心目标达成条件的分解,项目从“人、机、料、法、环”五大方面提出对班
组建设目标的规划以及班组长能力培养的述求:
人机料法环
多劳多得一机一保质量到人标准作业安全生产
优者更优不出故障过程控制效率更高规范整洁
生产需求
班组建设
能力需求
人员管理设备管理品质管理工程管理安环管理
1.如何通过他1.如何正确使1.如何控制过1.如何培训员工1.如何全员参与
能力人干成事?用少失误?程少变化?标准作业?养成习惯?
需求2.如何让员工2.如何正确维2.如何责任到2.如何发现问题2.如何持续深入
服从指挥?保提寿命?人可追溯?改进作业?不断提升?
培训班组长班组长班组长班组长班组长
对象+人资管理+设备管理+质量管理+工程技术+生产管理
二、【循序渐进】——精益班组建设的实施路径
下图定义了企业推动精益生产改善与班组建设的基本路径与关键要点:
目量“高效率产出”+质“一致性产品”
标
层
拉动式计划协同化制造标准化过程一机一保全
1、以滚动交付1、以机台停机1、以DOE方法1、以设备故障
计划形成滚动排时间为基准逆推引导过程缺陷与周期重构预防性
产计划,以经济同步化作业准备过程条件关联性单点保全,把事后
改
批量原则优化交过程
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