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复合型硅PU篮、排球场

专项施工方案

施工单位:

建设单位:

监理单位：

日期：2014年3月10日

第一章、基础处理

（质量由基础开始）

一、新水泥混凝土基础

（一）造成水泥砼面层不平整的因素

1、水灰比控制不严

砼拌制过程中,由于水灰比控制不严,拌和料坍落度出现波动导致

摊铺不均匀.坍落度过小和易性差对人工抹平不利,坍落度过大造成砼

路面浮浆过多,人工抹平后出现不同程度的抹印,影响路面的平整度.

水的控制主要从两个方面考虑,一是加强对砂,碎石含水量的测定,特

别是雨后要从新标定.二是经常检查搅拌机供水设备的计量的准确性.

根据实际情况适时调整。

2、各集料计量不准的影响.

如果配料未采用准确的计量装置,骨料和水泥的比例不稳定,或砂

的含量时多时少,都会影响拌和料的和易性造成密实度不均匀，导致

收缩不均匀，影响路面的平整度。施工初期要每天对电子秤进行校核。

3-4天稳定后仍要定期校核标定。

3、人工振捣掌握不好

振捣不实或振捣过度，或提浆刮平不好，都会给人工做面带来困

难，造成平整度不理想。振捣梁的刚度不足，使用时造成下挠变形，

也会使砼路面呈现中部微凹不平的局面。

4、三滚轴使用不当的影响

使用三滚轴整平，由于该设备较大的自重核偏心激振力，局部不

平可在震动液化过程中自动挤平。震动提浆后要静滚1-2遍，消除偏

心轴震动后形成的浆条。三滚轴行走时，要及时消除模板上的混凝土

等，防止三滚轴跳动，影响路面的平整度。

5、模板的设置对平整度的影响

（1）路面的标高和平整度都有赖于横版支设的稳固和横板顶面的

标高，横板接头处要丝毫无差。相邻的模板应设置在同一支点上，支

点应采用质地较硬的材料，模板底部不应悬空，要用较长的木板或混

凝土填塞。

（2）模板控制不好，人工难以找平。混凝土终凝前必须用人工或

机械找平其表面。人工抹平劳动力大，功效低，而且还会把水分，水

泥和细沙带到混凝土表面，致使它比下部混凝土多浆，导致其干缩性

高强度低。

6、胀缩缝和施工缝影响路面的平整度。

水泥砼路面的胀缝处是路面的薄弱环节，其好坏对路面质量和路

面的平整度有较大的影响。

7、水泥砼路面施工机械和施工工艺的落后，以及施工中的操作不

认真都对水泥砼路面的平整度有较大的影响。

8、施工中，吸水、机械抹面等工序，施工人员必须在安放的跳板

上走动，严禁在混凝土表面踩踏。

9、若混凝土表面、边口出现小范围不平整现象，应用混凝土进行

填平修复，严禁使用砂浆找平。

（二）、复合型硅pu面层对基础的要求特别严格

1、基础要求

强度达建筑混凝土C20强度以上，平整度为3m直尺误差≤3mm，

有一定排水坡度（一般横向≤8‰，纵向≤2‰），混凝土浇铸后必须

保水养护不少于7天，总养护期不少于28天.

2、切割温度缝

新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6×

10m为一方块切割，浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为

5~8mm，缝深不少于30mm，（150mm厚以上混凝土基础缝深不少

于30mm），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基

础其它地方开裂。

第二章、复合型硅PU材料铺设

1、基层施工

(1)测量基础高度，平整度、与坡度，确定铺装范围，根据摊铺机

的工作宽度及铺装方向放样并用记号笔画出施工底线。

(2)对施工使用的材料做好小样，并进行复检、复测工作报告记录。

(3)水泥砼基层纵横向每3米取一个点，弯道以圆心为点，用经纬

仪每5度作一放射线，每3米标一个点，用3米直尺轻放于上，并

用塞尺测量，最大局部凹凸处不超过3mm，即为合格；平整度合格

率为85％为

合格，85~94％为良，95％以上为优。

(4)基层摊铺前，原基础清洗干净，并保持干燥、清洁。对破损处

要补修，对局部超高，用液化气喷头烧烘铲平，对于过低处事先补

刮一层胶使符合工程需要。对基础工程各部位标高、坡度、尺寸进

行技术复核，其各部位标准为：平整度误差不大于3MM(采用3M靠

尺和塞尺测量)，各部位尺寸、坡度满足设计要求。为了确保塑胶

面层和基层的亢分粘接，基础工程表面必