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危险化学品企业安全风险辩识分级管控标准--第1页

附件1：

危（wei）险化学品企业安全风险辩识分级管

控标准

本次风险分级(安全管理除外)共分为四个级别，分别为A

级(红色)、B级(黄色)、C级(蓝色)、D级(绿色)。其中A级最

高，D级最低。

本次风险分级采用两种方式：1、直接判断法；2、作业条件

危（wei）险性评价法。

一、直接判断法风险分级标准

风险分级从工艺、设备设施、仓库、储罐区、建构筑物、安

全管理六个方面进行分级，同一区域内涉及不同类别风险应分别

进行风险分级，分级结果按较高级别确定。风险辨识的区域应为

企业全部作业区，辨识基本单元应为相对独立的生产装置或者设

备设施。

1、列入重点监管的下述危（wei）险化工工艺的为A级(

红色)风险

1)光气及光气化工艺(一氧化碳与氯气的反应得到光气；

光气合成双光气、三光气；采用光气作单体合成聚碳酸酯；甲苯

二异氰酸酯(TDI)的制备；4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的

制备、异氰酸酯的制备等)；

2)电解工艺(氯碱)(氯化钠(食盐)水溶液电解生产氯

气、氢氧化钠、氢气；氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、

氢气)；

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3)硝化工艺的直接硝化法(苯硝化制备丙三醇与混酸反应

制备硝酸甘油；氯苯硝化制备邻硝基氯苯、对硝基氯苯；苯硝化

制备硝基苯；蒽醌硝化制备1-硝基蒽醌；甲苯硝化生产三硝基甲

苯；硝酸胍、硝基胍的制备;浓硝酸、亚硝酸钠和甲醇制备亚硝

酸甲酯;丙烷等烷烃与硝酸通过气相反应制备硝基烷烃等。；)

4)合成氨工艺(节能AMV法；德士古水煤浆加压气化法；

凯洛格法；甲醇与合成氨联合生产的联醇法；纯碱与合成氨联合

生产的联碱法；采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的

“三催化”气体净化法等。)；

5)新型煤化工工艺(煤制油(甲醇制汽油、费-托合成油)、

煤制烯烃(甲醇制烯烃)、煤制二甲醚、煤制乙二醇(合成气制

乙二醇)、煤制甲烷气(煤气甲烷化)、煤制甲醇、甲醇制醋酸

等工艺)

6)聚合工艺(聚烯烃生产；聚氯乙烯生产；合成纤维生产；

橡胶生产；乳液生产；氟化物聚合)；

7)加氢工艺(不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢；芳烃

加氢；含氧化合物加氢；含氮化合物加氢；油品加氢。)；

8)过氧化工艺(双氧水的生产；乙酸在硫酸存在下与双氧

水作用，制备过氧乙酸水溶液；酸酐与双氧水作用直接制备过氧

二酸；苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制备过氧化苯甲酰；异

丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯；叔丁醇与双氧水制备叔丁

基过氧化氢等。)；

2、列入重点监管的下述危（wei）险化工工艺的为B级(黄色)

风险

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1)氯化工艺(取代氯化；加成氯化；氧氯化；硫与氯反应

生成一氯化硫；四氯化钛的制备；黄磷与氯气反应生产三氯化磷、

五氯化磷等。)；

2)裂解(裂化)工艺(热裂解制烯烃工艺；重油催化裂化

制汽油、柴油、丙烯、丁烯；乙苯裂解制苯乙烯；二氟一氯甲烷

(HCFC-22)热裂解制得四氟乙烯(TFE)；二氟一氯乙烷

(HCFC-142b)热裂解制得偏氟乙烯(VDF)；四氟乙烯和八氟

环丁烷热裂解制得六氟乙烯(HFP)等。)；

3)氟化工艺(直接氟化；金属氟化物或者氟化氢气体氟化；