制药生产废水处理工艺设计方案原始.pdf

制药生产废水处理工艺设计方案原

始

前言

制药生产是高污染的工业领域之一，制药企业的废水处理

对环保和可持续发展至关重要。废水处理工艺设计方案是制药

企业废水处理的核心部分，本文旨在介绍制药生产废水处理工

艺设计方案原则。

一.制药生产废水的主要特点

（一）多成分

制药废水的成分复杂，常含有高浓度的有机物、无机盐、

溶解气体和微生物等。其中一些物质有毒性、难生物降解，处

理难度大。

（二）高浓度有机物

制药废水中含有较高浓度的有机物，对生物处理有较大影

响。有机物质浓度超过一定限度将会造成工艺室内气味的改变，

不利于生物处理。

（三）微生物毒性

制药过程中使用的药品残留物、部分单体等对废水中微生

物的存活和繁殖有很大的抑制作用，因此选择的微生物群有一

定的要求。

（四）氨氮浓度高

制药生产中的许多废水中含有氨氮成分，并且这些废水更

多的含有有机氮成分，如蛋白质等。

二.制药生产废水处理工艺原则

（一）采用生物处理工艺

设置生物处理方案是制药工艺废水处理方案的首选。生物

法是目前处理有机废水的最有效方法之一，生物法运行稳定，

可降解的有机物、腐殖质、光合细菌和悬浮物，处理效果比较

好，同时还具有节约能耗、降低处理成本等优点。

（二）选择合适的生物反应器

在选择生物反应器时需考虑到废水的技术、水质情况、处

理后水池的使用条件等因素，结合本企业的实际情况选用合适

的生物反应器。一般情况下，一体化生物反应器、SBR生物反

应器、MBR反渗透膜生物反应器、MBBR移动生物反应器、A/

O生物处理系统等是比较常用的生物反应器。

（三）优化配合药剂和氧化处理工艺

除了采用生物处理工艺外，继续采用化学氧化处理效果也

是比较好的。其中接触氧化工艺、臭氧氧化工艺等都是常用的

化学氧化处理工艺。

（四）确保反应器的氧气供应

生物反应器中的微生物需要有氧气才能运行，因此需要保

障反应器中氧气的充足供应以确保微生物数量的充足，反应器

可以通过增加曝气流量、改善曝气均匀性、优化正好和抛洋等

途径来达到氧气充足的目的。

（五）提高除污效率

废水除污效率的提高也是制药废水处理的核心问题，除了

采用化学氧化和生物处理工艺等方法外，还可采用吸附、解吸

和过滤等物理化学方法提高废水除颜效率。

三.核心技术要点

（一）隔油池和沉淀池的配置运行

由于制药废水中含有一定的悬浮颜料，必须将悬浮物去除，

可以通过隔油池除去废水中的油污物质，再通过沉淀池使废水

中的固体悬浮物重心下沉，并将悬浮颗粒分离出来。通过配置

隔油池、沉淀池，可有效地提高后续处理工艺的效率。

（二）后除氯处理

由于制药过程中常常使用氯化物作为脱色剂，处理后的废

水中常常含有氯离子成分，这些氯离子对生物反应器有极大的

抑制作用，因此进行后除氯处理必不可少。

（三）生物处理工艺的解决方案和悬浮物的处理

生物反应器是制药工业处理废水的核心，目前常用的生物

处理技术包括MBBR工艺、SBR工艺、鼓泡曝气式反应器

（BARD）等，但是这些生物反应器的运行过程中都需要处理悬

浮物的问题，处理的方法可以是进行化学除污，或是通过增加

泵的流速和管道截面积来沉淀悬浮物。

四.结论

制药废水处理工艺设计方案是制药企业做好环境保护的重

要环节，本文介绍了制药生产废水的特点和处理原则，重点阐

述了生物处理工艺的设计和悬浮物的处理。只要企业能在设计

好方案的基础上结合前期的实际操作经验不断调整，可以设计

出高效、节能、成本较低的废水处理工艺，为企业的可持续发

展打下坚实的基础。