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附件:作业规程修改及新增部分(8月份)
一、修改部分:
本月作业规程第四章施工方法进行补充。关于2-2断面的分层法爆破。
修改位置:
规程第四章第一节施工方法(第四章第2页)、
修改后内容:
(一)、2-2断面分层掘进,底部预留不大于1m的台阶,上部爆破超过下部不小于3m后进行起底,起底的循环进度与上部循环进度一致。1-1断面掘进过程中,拱基线以上打眼深度大于拱基线以下不得小于300mm,形成台阶状。
二、修改部分:
本月作业规程修改炮掘工作面临时支护设计、工艺及管理安全技术措施。
修改位置:
规程第三章第四节临时支护设计(第三章第4页)、第五节支护工艺(第三章第6页)以及第七章第四节中窜管式金属前探梁临时支护安全技术措施(第七章第16页)。
修改后内容:
(一)临时支护设计部分
(1)金属前探梁材质为2.5寸无缝钢管,且前部焊接Φ30mm钢筋,焊接牢固可靠,圆钢长度不小于500mm。每根前探梁4.5m长;数量:3根(1-1),4根(2-2)。
(2)吊环为螺纹钢螺母(与巷道顶部锚杆规格配套使用)与SGW-40T刮板机链环焊接加工而成,使用SGW-40T刮板机用链环吊挂、用螺杆及螺母固定配套使用。
(3)每根前探梁使用链环的数量为2条,链环长度以捆绑前探梁至少一圈并拴在吊环内为宜。
(4)吊环用配套的锚杆螺母固定在顶部锚杆上,吊环的间距以锚杆间排距为准,前探梁之间间距保持均匀,吊挂前探梁吊环的锚杆其锚固力必须符合作业规程规定,吊环螺母与锚杆必须拧满扣,链子在吊环上必须挂紧,保证前探梁垂直于工作面迎脸,平行于掘进顶、底板。
(5)使用前探梁支护前,在距顶200mm处垂直掘进工作面迎头打深度为500mm的孔,将提前准备好的钢筋网及钢带先铺迎头顶板上,然后将前探梁逐个前窜至工作面安装孔内,将钢筋网及钢带挑住。前探梁要直,无弯曲破损,均匀布置在巷道中部并垂直于掘进工作面,如因爆破造成前探梁崩坏弯曲的,必须对前探梁进行校正或更换,如前探梁出现裂痕的,必须及时更换。前探梁架设好后,使用背板将前探梁和顶板间背实。背板的长度根据相邻两根前探梁的间距选用,背板长度不宜过长,以能横放在前探梁上方为宜,背板宽度200mm,厚度不小于50mm。背板的数量以背紧顶板为宜(手摇前探梁无晃动)。
(6)前探梁背板要求:
背板的长度根据相邻两根前探梁的间距选用,以能横放在前探梁上方为宜,背板宽度不得小于200mm,厚度不小于50mm。背板的数量以背紧顶板为宜(手摇前探梁无晃动)。
(7)柔性网使用要求:
1、柔性防护网规格符合作业规程要求。
2、使用安全扣将柔性网与顶网相连接,连接间距不超过0.6m,安全扣抗拉强度不小于500Kg。
3、柔性网与拱部钢筋网边连接,下边两边连在拱下部,沿中间打孔,孔内安装锚杆并用楔子楔实,用锚杆将网子固定,孔深不得小于0.5m,锚杆和楔子固定要牢靠。
(二)临时支护工艺部分
(1)临时支护工艺顺序:
敲帮问顶→打设前探梁安装孔→挂设吊环→将前探梁吊挂在锚杆上→上网→前窜前探梁至安装孔内→背顶→联网→挂设柔性网→永久支护
(2)临时支护具体要求:
1、爆破完毕,待炮烟吹散后,先进行敲帮问顶,清理巷道顶部、迎头及两帮醒煤活矸。在检查作业地点环境确认安全后,人员站在永久支护下使用风钻或风锚头和2.5m钻杆打出前探梁安装孔,深度不小于500mm,然后将提前准备好的钢筋网使用长柄工具与迎头顶板贴紧(作业人员必须站在永久支护下作业),然后将前探梁逐个前窜至工作面安装孔内,将钢筋网及钢带挑住,前探梁插入深度不小于500mm,然后用木板将前探梁接顶不严实的地方进行绞实,再利用专用工具将钢筋网进行扣扣相连,折叠整齐。最后将柔性网吊挂在迎头前探梁上,将工作面防护住,防止片帮伤人。
2、在顶板临时支护好后方可永久支护作业、出渣,严禁空顶作业。
3、循环进度1.0m时,前探梁最大控顶距为1.3m;循环进度为2.0m时,前探梁最大控顶距为2.3m(为避免片帮,每循环工作面上部超前掘进300mm),每根前探梁使用固定吊环数两个,严禁将前探梁吊环挂在钢筋网上或用铅丝直接将前探梁绑在网子上(循环进度与上述不符的特殊情况时,另行编制专项安全技术措施)。
4、前探梁间距与巷道锚杆间距一致,吊环间距为巷道锚杆排距的两倍,前探梁必须安设牢靠,不得松动。
5、在每次使用前探梁时,使小链环将卡孔与钢筋网扭接不小少于两圈固定,防止前探梁向后滑落。
(三)炮掘临时支护管理安全技术措施部分
一、主要危险源:
(1)临时支护最大控顶距离不符合规定。
(2)没有执行敲帮问顶制度或敲帮问顶工作执行不彻底。
(3)前探梁不完好(包括材质、规格)。
(4)前探梁接顶不实。
(5)前探梁吊具数量、规格不符合要求。
(6)斜巷前探梁无防滑措施。
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