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工业物流行业精益化管理实践案例

TOC\o1-2\h\u24483第一章精益化管理概述 3

204111.1精益化管理的概念 3

275921.2精益化管理在工业物流中的应用 3

75121.2.1优化物流流程 3

223871.2.2提高库存管理效率 3

237941.2.3提升物流设备利用率 3

42081.2.4强化物流信息化建设 3

193771.2.5优化物流组织结构 3

296171.2.6培养物流人才 4

7578第二章精益化管理的实施准备 4

277942.1精益化管理实施前的现状分析 4

169632.2精益化管理团队的构建 4

162142.3精益化管理项目的选定与策划 5

15323第三章价值流分析 5

247053.1价值流的概念及分类 5

9313.2价值流图的绘制方法 5

20343.3价值流分析与优化 6

3859第四章流程优化 6

260994.1流程优化的原则与方法 6

254044.1.1原则 6

208844.1.2方法 6

205204.2流程重构与流程简化 7

171604.2.1流程重构 7

318124.2.2流程简化 7

168744.3流程优化案例分析 7

26652第五章库存管理 8

282965.1库存管理的基本原则 8

53585.2库存控制策略 8

180895.3库存优化实践 9

3297第六章人力资源管理 9

24126.1人力资源管理在精益化管理中的地位 9

168656.2员工培训与能力提升 10

315356.3激励机制与绩效评价 10

8303第七章质量管理 10

45137.1质量管理的核心观念 10

240427.1.1质量第一 10

44567.1.2客户满意度 10

15577.1.3持续改进 11

128087.2质量控制方法与工具 11

107337.2.1全面质量管理（TQM） 11

168787.2.2统计过程控制（SPC） 11

251007.2.3六西格玛管理 11

214417.2.4ISO9001质量管理体系 11

105307.3质量改进实践 11

19087.3.1流程优化 11

305467.3.2供应商管理 11

216737.3.3内部培训与考核 11

34537.3.4质量数据分析 11

105967.3.5客户反馈与改进 11

6069第八章设备管理 12

18258.1设备维护与保养 12

185428.1.1概述 12

229838.1.2维护与保养内容 12

230868.1.3维护与保养措施 12

243388.2设备故障分析与处理 12

50678.2.1故障分类 12

272388.2.2故障分析方法 12

29298.2.3故障处理措施 13

287188.3设备管理优化 13

18038.3.1设备选型与采购 13

238548.3.2设备安装与调试 13

32668.3.3设备运行与维护 13

85688.3.4设备更新与淘汰 13

3252第九章供应链协同 13

214659.1供应链协同管理的重要性 13

53869.1.1提升企业核心竞争力 13

148549.1.2促进产业链协同发展 14

194789.1.3提高市场响应速度 14

89079.2供应链协同策略与实践 14

20909.2.1制定合理的供应链协同策略 14

110139.2.2构建供应链协同平台 14

233549.2.3加强供应链合作伙伴关系管理 14

28749.2.4实施供应链协同项目 14

226719.3供应链协同效果评估 14

151039.3.1评估指标体系构建 14

197349.3.2评估方法选择与应用 14

247229.3.3评估结果分析与应用 14

99919.3.4持续优化与改进 15

30297第十章精益化管理成果评估与持续改进 15

2867410.1精益化管理成果评价指标 15

744810.2精益化管理成果评估方法 15

533110.3持续改