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钢拱架施工作业指导书

1.适应范围

适用于新建铁路正洞及其辅助坑道、附属洞室的钢架施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，

阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全

保证措施提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前

技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活生产房屋、混凝土

搅拌站及施工便道，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、

生产、办公需要。

3.技术要求

隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而

成，格栅钢架主要由四根φ22或φ25主筋和其它钢筋制成。Ⅳ级围岩采用格珊钢

架，Ⅳ级、Ⅴ级围岩采用型钢拱架。

隧道各部开挖完成初喷砼后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向

锚杆以及双侧锁脚锚管固定，纵向采用φ22钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然

后复喷混凝土到设计厚度。在施工过程中不断总结经验，优化工艺。加强超前地

质预测、预报，加强围岩监控量测管理。根据量测结果，及时调整预留变形量及

支护参数，适时施作二次衬砌，确保隧道安全。开挖方法的改变，要严格按程序

申请设计变更。

4.施工程序与工艺流程

（1）型钢钢架加工：

加工场地用砼硬化，精确抹平，按设计放出加工大样。钢架弯制结合隧道开

挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工

场地上进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺。

（2）格栅钢架加工

格栅钢架在现场设计的工装台上加工。工作台为δ=20mm的钢板制成，其上

根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接，

控制变形。

按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。

格栅钢架各单元必须明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防

雨篷内。

（3）钢架安装

钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。

初喷

定位锚杆施工中线标高测量

清除底脚浮碴

钢架加工、质量验收

与定位锚杆焊连定位

钢架预拼分部安装钢架

设锁脚锚管锁定

加设鞍形垫块安装纵向连接筋

挂钢筋网

复喷混凝土

围岩监控量测

图1型钢钢架施工工艺流程图

根据测设的位置，各节钢架在掌子面以螺栓连接，连接板应密贴。为保证各

节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴

及杂物。同时每侧安设2根锁脚锚管将其锁定，底部开挖完成后，底部初期支护

及时跟进，将钢架全环封闭。Ⅴ级围岩需在拱部钢架基脚处设槽钢以增加基底承

载力，为保证钢架位置安设准确，隧道开挖时在钢架的各连接处预留连接板凹槽。

初喷砼时，在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板（和槽钢）位置。钢架按

设计位置安设，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制

块楔紧，钢架背后用喷砼填充密实。钢架纵向连接采用钢管（钢筋），环向间距

1m。

钢架落底接长在单边交错进行，每次单边接长钢架1～2排。在软弱地层可同

时落底接长和仰拱相连并及时喷射砼。接长钢架和上部钢架通过垫板用螺栓牢固

准确连接。

架立钢架后应尽快进行喷砼作业，以使钢架与喷砼共同受力。喷射砼分层进

行，先从拱脚或墙角处由下向上喷射，防止上层喷射料虚掩拱脚（墙角）不密实，

造成强度不够，拱脚