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太平门预处理站高边坡顶部土层重力式挡土墙
施工方案
1工程概况
我公司2003年10月29日收到设计院边坡顶土层重力式挡土墙
的设计变更通知单,整个重力式挡土墙长约200米,挡墙高度3—
8米,方量约1200立方。由于挡墙坡顶为白象街,场地狭窄,居民众
多,施工相当困难,施工危险因素多,再加上施工工期紧张(2003
年12月12日完工),因此全面作好施工布置,以及做好安全防护措
施是相当关键的。
2施工总体布置
由DE段下部锚杆挡土墙尚未施工完毕,首先施工A~D段重
力式挡土墙,再根据工程进展情况依次向F点推进。专门安排一个施
工队伍,再增加施工人员50人,确保重力式挡土墙施工如期进行。
3主要项目施工方法
3.1土石方施工
首先根据现有的锚杆挡土墙顶面到地面高度确定出重力式挡土
墙理论高度,再根据理论高度放出开挖边线,即可进行挡墙的土石
方开挖施工。边坡土石方施工场地开阔处采用机械开挖(小型轮胎
式挖掘机),狭窄地段或刷坡采用人工开挖。对于石层部分按照设
计断面开挖,土层部分按1:0.5进行放坡。开挖成型一段后,即可进
行立模及混凝土浇筑。在浇筑砼的同时进行第二段挡墙的土石方开
挖,以确保施工的连续性。开挖的土石方大部分采用挖掘机、小部
1
分采用人工二次倒运到已经建好的锚杆挡墙的底部平台位置,再用
挖掘机装碴,用自卸汽车经过预处理站的施工场地运至弃碴场。在
坡顶挖机倒运石碴的时候严禁大块石头打击已建成的锚杆挡土墙,
以免影响混凝土面板的质量。
土石方施工的石方爆破主要采用松动预裂爆破,主要原则是:
少装药,密布眼,逐孔爆破。
3.2混凝土挡墙施工
3.2.1挡墙基础施工
挡墙基础主要座落在基岩内,岩层部分用人工按照设计断面尺
寸开挖,施工时不用立模,但要清除余碴,再浇注混凝土。在挡墙
正面墙脚处用钻机钻孔,预埋φ32的钢筋,长0.75米,间距为0.5米,
埋深0.5米,外部留0.25米,用以固定底部的模板和钢管端部,防止
跑模。如果开挖后坡面为岩层,则采用Φ16一米长辅助锚杆(采用
锚固剂锚固),焊接拉杆来固定外部模板。
2.2.2挡墙墙身施工
拟建混凝土挡土墙的施工中由于内外模板向内侧有一定的坡度
,所以立模时既要考虑浇注混凝土时混凝土向外模板的侧压力,又
要考虑立模时模板向内侧的倾覆力。内侧模板用钢管支撑在开挖后
的坡面上,坡面支撑点端部用垫块垫实,另一端与立模的双排大横
杆连接。内外侧模板用对拉螺杆固定,经计算需采用φ16的拉杆钢筋
,其拉杆的间距为50×60cm,横向为50cm,纵向为60cm。横向每排
对拉螺杆用双蝴蝶卡扣在双排钢管上,纵向的单根钢管设置在横向
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钢管双排大横杆的内侧紧靠模板。为了防止外侧模板向里倾斜,除
了端头模起支撑外部模板的作用外,在每次立好模板的顶部每隔2米
增加一道横向支撑。
等下部混凝土浇注后混凝土达到一定强度后,继续向上立模,下部
浇好的混凝土模板不用拆除,施工完毕后一次性拆除。每次立模高
度为1.5米,混凝土只浇注1.3米,一直到挡土墙衡重台位置。在外侧
搭设双排脚手架,脚手架纵距为1.5米,横距为1米,横杆步距为1.5
米,脚手架在约3米的高度与挡墙上预埋件相连,以保证脚手架的稳
定性。
3.2.3挡墙耳墙施工
等混凝土浇到挡墙衡重台位置时,在挡墙上部耳墙的位置预埋
Φ32的短钢筋,间距0.5米,长30厘米,埋20厘米,预留10厘米,以
便固定上部模板。
挡墙耳墙模板每次立模1.5米,浇注混凝土1.3米,内外模板也用对拉
螺杆固定。耳墙外侧立模方法同挡墙下部外侧立模的方法(模板加
固和拉杆布置图详见附图)。
3.2.3.4墙背回填
每浇筑一次混凝土,挡墙内侧模板拆除一次,拆除后随即进行
墙背回填,回填采用人工夯填,并根据设计要求做好泄水孔和反滤
层的设置。
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