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注塑机维修实例

实例1

故障现象：震雄88T注塑机，大金油路。不锁模，有压力，压力表指针波动大。

故障分析：该机油路，没有锁模阀，锁模由流量阀直接控制。有压力，证明压力阀正常。

排除方法：清洗流量阀。按锁模却开模了。流量阀阀芯装反了。重装，锁模正常，锁模不

抖动了。

实例2

故障现象：压力波动，压力表指针跳动。

排除方法:换比例压力阀，解决了压力波动问题。只能配原装的压力阀。

实例3

故障现象：海达机328T，熔胶时背压太大。

故障分析：熔胶时，松退腔的油经油管和油箱相通，射胶腔这边的油经射胶油管到射胶阀

再到背压阀流回油箱。背压大，与射胶阀和背压阀有关，如果背压阀没问题，则射胶阀的

油没到背压阀，就检查射胶阀。

排除方法:换一个射胶先导阀01-3C4，故障排除。射胶阀一般为3C-12。

实例4

故障现象：山东胜岳1000T注塑机，锁模二板，在顶针时有爬行。

故障分析：锁模油路问题。问客户，了解到不锁模，找人换过锁模阀。

故障处理：换06-3C2的阀，还是一样。观察到锁模先导阀为01-3C2的，后来把射胶的先

导阀先导阀01-3C4拆过来，装上试机动作正常。

实例5

故障现象：后改的伺服，伺服电机异响，宝捷信电脑。

故障分析：电机异响，有可能是驱动器内电机的PID参数没调好，也有可能外部干扰。

处理方法：客户找到改伺服的师傅，他用3V电池给驱动器提供压力速度模拟量信号，电

机无噪音。证明电脑给的模拟量信号有干扰，把电脑输出的压力流量电压信号改为电流信

号输出，加转换板变为电压信号给驱动器，故障排除。

实例6

故障现象：震雄注塑机，AI02电脑，55T注塑机。全自动高压锁模时会报警“锁模没到位”，

手动可以锁模。

处理方法：在时间功能里面，把备用38由1改为5，则正常了。

实例7

故障现象：博创150吨的，压力升不上来，顶针后退不动。伺服机。

处理方法：座退到底时，捅阀芯，顶针还是不动。拆油缸检查，油缸正常。吹油路板上T

孔回油，P孔出油也正常。拆抽芯阀检查，抽芯阀没装阀芯，换一个阀，动作正常，油泵

也不泄油了。

总结：伺服注塑机，压力测试时，电机转速超过120，则表明油路有泄油。

实例8

故障现象：双马900吨，开锁模无动作。

处理方法：先检查开锁模阀，在开锁模时，阀得电正常，排除电路问题。再检查是否卡阀，

阀芯滑动。然后拆了先导阀，先导阀X口不出油，最后改为内控外泄，已正常。

实例9

故障现象：海天160吨注塑机，（蒙德驱动器）马达不能启动，电脑报警：驱动器温度异常。

故障分析:驱动器没启动，不可能驱动器温度过高。

处理方法:把驱动器的报警线抜掉，短接，开马达，接触器不吸合。查出是一个零线松出，

接好。驱动器启动，无报警。驱动器线恢复，电脑无报警。

实例10

故障现象：海天120T。顶针进后，顶针自动退回。客户装机械手后，机械手无法拿产品。

处理方法：检查顶针阀，常位下B通T。换01-3C2的O型阀，故障排除。

实例11

故障现象：海天530注塑机，弘讯电脑，报警，机械安全异常。

故障分析:机器锁模大修时，安全闸板下的接近开关被人拆了，没装回去。

故障排除：观察到，门关上后，输入点1和21点同时亮，在电路板上把1#点与关全门关

21点并联了。故障排除。这个只能是应急这样改，正常还是找到开关装上。

实例12

故障现象:一台普通机，定量泵，整机无动作。

分析：整机无动作，先检查是否有压力。比例压力流量模拟量信号是否有输出。再查压力

阀。听油泵声音，确认油泵是否正常。

故障处理：1，怀疑压力流量模拟量没输出，换电路板，还是没压力。有的机有电流表的，

可以观察电流表指针是否摆动，从而确认电脑是否有压力流量输出。

2，调压力阀，把压力阀上调底压的螺丝调到底，还是没压力。

3，怀疑油箱没油，打开加油口，有雾冒出。证明油泵泵出来了空气，加油后正常。

实例13

故障现象：一台刚买回的二手机，无射胶动作。

故障处理：先检查射胶阀得电正常。射胶不前进，回油不通，拆油管，喷油，可射胶。

把背压阀，熔胶阀，松退阀全拆了，吹气，确定了熔胶油口，原来射胶和松退是一个阀，

熔胶单独是一个阀，且阀的位置也装错了。

实例14

甬江机，弘讯电脑，在系统组态里，控制代码中第4个代码为003时，润滑参数中，自动

延时和润滑总时间给0，润滑泵动作受时间控制，而不是像海天机受压力控制。

实例15

故障现象：1000T震雄注塑机，AI12