伊金霍洛旗冬期施工方案.pdf

中铁十四局集团第五工程有限公司

伊金霍洛旗制梁场冬季施工方案

1编制依据

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010

《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条》TB/T3043-2005、

《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设〔2010〕241号

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012等规范要求。

2冬期施工的确定

当昼夜平均气温连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土工

程应按冬期施工处理，采取保温措施。

3梁场气候条件

本区气候属中温带亚干旱气候区。冬季严寒、夏季干热，冬春季多风

沙，年降水量少，主要集中在7～8月份。按对铁路工程影响的气候分区为

寒冷地区，最大冻结深度1.50m。

4施工准备

4.1冬季施工前，针对不同结构混凝土和以往的冬期施工经验，做好

混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加

热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度等，采取

加热养护时的温度。

4.2组织施工人员学习有关冬期施工技术、规范，掌握本工程的具体

施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义

和测温数据的重要性。

5对原材料的控制

1

5.1水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应注意其中掺和材料对

混凝土抗冻、抗渗性能的影响。

5.2粗、细骨料置于防风、防雨的封闭料仓内，保证骨料清洁，不得

受冻结块，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物物质，其他指标满足《铁

路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010得要求。同时在料仓内安

放火炉进行保温加热，避免受冻，保证粗、细骨料拌合前置于暖棚内，且

暖棚内不得低于5℃.

5.3在冬季施工期间，选用具有防冻性能的复合高效减水剂，其各项

品质指标应满足《混凝土外加剂》GB8076-2008及JG/T223-2007《聚羧酸

系高性能减水剂》的要求。严禁使用含氯盐类防冻剂，严禁在施工现场自

行将减水剂与防冻剂混合使用。外加剂应存放在室内保温，储存罐要包裹

保温，并辅以加热办法，防止外加剂液体受冻结晶。减水剂储存罐外侧和

顶部用厚毡布包裹保温，同时在存放室内安装2台电暖器。对拌合站蓄水

池进行封闭保温，对蓄水罐底部采取火炉进行加热，根据需要使拌合用水

达到60~70℃，水的加热温度不得高于80℃。

5.4预应力筋和非预应力筋应存放在室内或进行遮盖。钢筋闪光对焊

宜在室内进行，环境温度不得低于0℃，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才

能运往室外。钢筋采用电弧焊焊接时，应设防雨防风及保温措施，焊结后

的接头严禁立即接触冰雪。

5.5拌合站配料机棚和拌合楼进行封闭，并配备加热炉具进行加热，

保证拌合楼内温度不低于10℃。当拌合用水加热至60℃以上时，混凝土材

料搅拌投料顺序为：砂→碎石→水→搅拌均匀→水泥→粉煤灰→外加剂，

不得颠倒，以免发生假凝现象。

5.6为减少混凝土温度损失，尽量缩短输送时间和放料等待时间。对

料斗采用棉篷布包裹保温，现场实测混凝土入模温度不得低于10℃。混凝

土在施工前进行热工计算和实际试拌，以确定混凝土的出机温度和搅拌用

2

水的进机温度。

6.冬期预制梁体养护

6.1蒸养采用1台4.0T的蒸汽锅炉。锅炉首次使用前必须进行烘炉和

煮炉，避免裂损，并清除锅炉内部的铁锈、油垢及杂物以保证锅炉正常运

行。

6.2T梁蒸汽养护管道布置：主管道采用Φ108的无缝钢管，主要沿排

水沟布置，主管道采用保温材料包裹防冻。进入生产台位的支管道采用Φ

50及Φ32的无缝钢管，蒸养管上每隔50cm斜向打一直径为5mm的喷孔。其

中T梁腹板两侧、翼缘板下方各布置1根。根据生产计划和制梁台位数量，

共设置5套蒸养棚循环使用。在蒸养棚顶部和模板的四周搭设篷布进行保

温。

6.2梁体混凝土灌注完毕后，立即覆盖养护罩。梁体