现代气动与液压技术 课件 4-11 料仓-梭阀双压阀逻辑控制回路 .pptx

料仓-梭阀双压阀逻辑控制回路

目录0102项目分析气动逻辑元件03回路的搭建和运行调试

01项目分析

料仓自动送料装置气缸持续完成推出、缩回的动作，确保物料连续不断地被取出。装置的工作任务

动回路的设计要求操作手动换向阀气缸活塞杆伸出推（取）出料仓物料活塞杆缩回逻辑回路：根据条件能进行判断（确定气缸活塞杆是否伸出）的回路物料下落如此循环往复

02气动逻辑元件

气动逻辑元件以压缩空气为介质，通过元件的可动部件在气控信号作用下动作，以此改变气流方向从而实现一定逻辑功能的元件控制。梭阀双压阀

梭阀两个单向阀组合而成只要任何一个控制信号输入时，就有信号输出。逻辑含义“或”门逻辑元件输入口输入口输出口

梭阀当右边1口进气时，阀芯左移，将左边切断，右边1口与出口2相通，2口有信号输出；当左边进气时，阀芯将右边切断，左边1与2相通，2也有信号输出；当两个输入口都有进气时，阀芯移向低压侧，使高压侧进气口与2相通；若两个输入口的进气压力相等时，先输入压力一侧与2相通，后输入一侧关闭。

梭阀1S1、1S2-二位三通手动换向阀；1V1-二位三通单气控换向阀；1S3-梭阀；1A1-气缸当手动换向阀1S1与1S2中的任何一个按钮被操作时，在梭阀的端口2会有一个输出信号，则二位三通单气控换向阀1V1的左位工作，气缸活塞杆伸出。如果两个按钮都松开，则气缸活塞杆缩回。

双压阀双压阀气动控制回路当两个手动阀按钮同时操作时，在双压阀的端口2有输出信号，单气控换向阀的左位工作，气缸活塞杆伸出。如果两个按钮中任何一个松开，气缸活塞杆将缩回。双手操作回路，是为了保护操作者的人身安全而采用的一种安全回路，常被用在剪板机、起重机、加工中心等工程机械中。

双压阀“与”门逻辑元件两个单向阀组合而成有两个控制信号同时输入时，才有信号输出。逻辑含义联锁控制、安全控制、检查功能或逻辑操作。主要用于只有当两个输入口都有输入信号时，输出口2才有信号输出，从而实现了逻辑“与”门的功能。当两个输入信号压力不等时，则输出压力相对低的一个信号，因此它还具有选择压力的作用。

04回路的搭建和运行调试

确定所需要的气动元件类别和数量名称数量单位气动实训平台1台/组气动泵站1套/组双压阀1个/组单作用活塞式气缸1个/组二位三通单气控换向阀1个/组二位三通手动换向阀2个/组气管和管接头若干根（个）/组确定回路所需要的气动元件类别和数量，弄清每个气动元件的工作原理和在系统中的作用。

元件布局与安装根据系统回路图，按照气动元件功能模块，把单作用活塞式气缸、单气控换向阀、双压阀和手动换向阀安装固定在气动实训平台上，要注意安装布局合理、美观。安装时，需要考虑气动元件操作的方便性、安全性和可靠性，必须清楚地看到每个元件的图形符号，防止气管连接出错。气站的出口固定安装在平台的右上方。注意气缸安装时，确保活塞杆的伸出方向有足够空间，避免与其他元件发生碰撞。

气路连接注意各气动元件上的数字及其含义，尤其是进出气口不能接反、接错。气路连接时，气管的端部一定要剪平，气管要在快速接头中插紧，不能够有漏气现象。根据双手操作回路系统图，按气动元件功能模块和逻辑顺序完成气管的连接，不能交叉、打折和凌乱。气管全部连接完毕后，必须对照系统图仔细检查并确保连接无误。

实训操作在确认气路连接正确后，打开气源开关，缓慢调节减压阀并注意观察压力表，使压力达到0.4MPa。按下手动换向阀1S1，观察气缸的运动情况；再按下1S2，继续观察气缸动作。比较两种操作气缸动作状态是否有不同。必须是双手同时按下按钮，气缸才会响应、动作，任何一个按钮松开，则气缸缩回。体现出双手操作的安全性。

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