制氮机风险辨识应急处置卡.pdfVIP

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制氮机风险辨识应急处置卡--第1页

制氮机风险辨识应急处置卡

易发生的

风险点名称编号主要的危险因素

事故类型

1、配电柜电源、电压显示不正常,高压断

路器未推至运行位置。由于整个制氮系统

中的气体处于压力下,因此有必要防止加

压气体的冲击增加炉渣。

2、空压机安全阀、压力表等损坏,管道及

各类阀门漏气。制氮设备排放的废气为浓

氧气,很容易引起火灾。

3、开始运行后,未检查氮气纯度和压力显机械伤害、火灾、

机械作业01触电、物体打击、

示是否正常。高纯度氮气是一种惰性气体,窒息事故等

可以呼吸空气或氧气,在密封的环境中,

很容易使人们在没有氧气的情况下呼吸。

4、由于整个制氮系统均使用380V或220V

电源,要特别注意用电安全,设备停运后

未将设备停电闭锁。

采取的主要管控措施

1.明确各岗位职责,严格执行安全操作规程

2.岗位人员进行教育、培训,考核合格后上岗作业

3.定期检查维护,检查配电柜电源、电压显示是否正常,空压机安全阀、

压力表等是否损坏,管道及各类阀门是否漏气。

4.加强线路检查,,防止用电设备损坏、电线短路引发火险。设备停运后将

设备停电闭锁。

5.配备相应消防应急救援器材

应急处置措施

1、配电柜电源、电压显示不正常时,应立即停机断电并通知检修工检修。

2、设备运行中,发现空压机安全阀、压力表显示异常、管道及各类阀门漏

气时,应立即停机断电、断气并通知检修工检修。

3、在切换阀失灵的情况下,应立即停机、断电并通知检修工检修。

制氮机风险辨识应急处置卡--第1页

制氮机风险辨识应急处置卡--第2页

4、开始运行后,如果出现以下情况需立即停机、断电,通知检修工检修,

排除问题:

(1)氧气浓度未达到在3%以下,氮气浓度未达到在97%以上。

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