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褥垫层施工作业指导书

1.适用范围

适用于大西铁路客运专线站前施工-7标段路基褥垫层施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

2.1.1接到施工图后组织技术人员全面熟悉核对图纸，充分了解设计

标准。

2.1.2准备并熟悉路基褥垫层施工相关规范、规程、标准、技术条件、

指南等。

2.1.3编制施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底工作。

2.1.4对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

2.2.1施工道路的分布情况，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转

弯半径、会车点位置、便桥（涵）的承载能力、通道出入口的具体位置、

新增便道条件等。

2.2.3施工前应做好桩位放设，并经监理复核后方可施工。2.2.4在

施工前应先做好路基截、排水工作。

2.2.5根据施工调查，结合该段路基施工特点，编制满足设计和质量

要求的褥垫层施工组织计划。

3.技术要求

3.1原材料技术条件应符合设计要求。

3.2施工前应对褥垫层材料进行室内试验，确定材料含泥量、颗粒级

配符合设计要求。

3.3在大面积填筑前，根据初选的摊铺、拌和、碾压机械及试生产出

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的褥垫层填料，在选取长度不小于100m的地段进行填筑压实工艺试

验，确定工艺参数，并报监理单位确认。

4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段：填土区段、平整

区段、碾压区段、检测区段。

施工程序为：施工准备量放样铺设土工格栅分层填筑碾压质量检验

4.2工艺流程

土工合成材料加筋垫层施工工艺框图

5.施工要求

5.1施工准备

施工前对褥垫层原材料种类进行核实，原材料种类及技术条件应符合

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设计要求。填筑时对运至现场的填料进行抽样检验。当填料材质发生

变化应重新进行检验。

5.1.1作业条件

施工前应将地基处理完毕，做好临时排水设施，施工测量完成。在已

完成的CFG桩顶面和路堑特殊处理地段，清除污染物及浮土，埋设完测试

元件后，采用压路机压实表面。

5.1.2路基填筑试验段

5.2施工工艺

5.2.1基底处理

施工前应对基底进行标高、宽度、长度、坡度及承载力等情况进行检

验，并报监理工程师进行验收，符合要求后方可施工。

5.2.2填料运输

采用大吨位自卸车运输，拌合好的混合料应尽快运送到铺筑现场。混

合料在运送过程中应覆盖，减少水分损失。

5.2.3填料摊铺

砂、碎石垫层采取分层填筑，虚铺厚度控制采用“方格网法”或“挂

线法”，填筑时路基两侧均加宽30cm由装载机配合自卸汽车装运,推土机

平整，必要时采用平地机二次整平。

5.2.4填料碾压

当混合料接近最佳含水率时，应用轮胎压路机、重型压路机在路基全

宽内碾压至要求的压实密度，且表面无明显的轮迹。碾压时，各区段交接

处应相互重叠压实，纵向搭接长度不小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹

重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。两作业区段之

间的衔接处做成斜坡，每层砂砾填料错开0.5~1.0m，并将接头段充分捣

实。

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碾压过程中，表面应始终保持湿润，严禁有“弹簧”、松散、起皮等

现象产生。碾压结束之前，应用平地机终平一次，使其纵向顺适，符合设

计要求。

5.2.5土工格栅铺设

（1）铺设土工合成材料的下承层表面应平整、压实，并清除表面坚

硬凸出物。土工合成材料不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上，应在土

工合成材料和碎石之间铺设5cm厚的中、粗砂保护。

⑵土工合成材料每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然

后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，

严禁振动压实。

5.2.6护坡施工

碎石垫层(反滤层)填筑完后必须及时完成两侧干砌片石护坡，并同时

做好反滤层。

5.2.7压实