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一、装修各工序重点控制环节

（-）施工测量

1）

与图纸有关的洽商和设计变更中的尺寸变动部分及时向测量人员交底，

测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。

2）

做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有工长和技

术员配合并检查工作，放线后由专职测量验线人员对测量成果进行自验。对于

工程就位测设，建筑物控制轴线的校验、高程引测、非标准层标高引测等关键

测量工序由公司测量小组成员负责校验。

3）

加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部

位报请公司和监理验线，合格后方可施工。

4）

测量数据的记录与计算：记录数据原始真实、数字正确、内容完整、字

体工整；计算依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。

（二）砂浆地面

1.面层施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。

2.水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不

匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，

以防起壳或造成表层强度降低。

3.面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。

4.抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一

度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。

5.抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、

欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。

6.抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌

握准确，压光时，以防造成地面起砂。

7.当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用108胶水泥腻子进行修补。

方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷108胶水一遍，满刮腻子2~5遍，

总厚为0.7~1.5mm,洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯108胶一遍

或再作一道蜡面。

（三）瓷砖地面

1.工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取保暖防冻措施。

2.铺砌时，不同品种、规格的陶瓷锦砖不得混杂使用，严禁散装散放,防

止受潮。

3.面层铺设宜整间一次连续操作完成，应在水泥浆结合层终凝前完成

拨缝工作；大面积面层如一次不能镶铺完，应将已完部分接搓整齐，并清理干

净，避免扰动，交接处要注意整平。

4.在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷

锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠柱墙处，应紧密贴合,并不得有

空隙，在靠墙处不得采用砂浆填补。

5.已完面层上的砂浆，应随手清除干净，严禁在己铺好的陶瓷锦砖面层

上拌制水泥砂浆，以防止污染、损伤面层。面层做完后必须加以覆盖,以防其他

工种操作污染。

6.用完的陶瓷锦砖应及时装入纸箱，不可到处乱扔。

7.面层镶铺应注意防止空鼓和脱层，一般预防措施为：基层必须清理干

净；做找平层时必须浇水湿润；刷素水泥浆一度，找平层做完之后，应跟着做

面层以防止污染；锦砖铺前刮的水泥浆层应防止风干，薄厚要均匀；面层镶铺

后应用木拍板、木锤拍实一遍，使其与基层密合。铺陶瓷锦砖时，水泥浆结合

层与锦砖同时操作，即随铺砂浆随铺砖，砂浆层不得铺得过大，防止砂浆层风

干影响粘结而导致空鼓。

8.面层铺设前应注意严格挑选陶瓷锦砖，在同一房间应使用长宽相同的

整张陶瓷锦砖，以防止造成缝格不均。

9.铺厕浴间面层时，应注意保护地面防水层；穿楼板的管洞应堵实并加

套管，与防水层连接应严密，验收合格后再做防水层，待蓄水合格后才能做找

平层，面层完成后再进行二次蓄水试验。

（四）细石混凝土地面

1.由于水泥强度等级不够或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、

养护期间过短进行其他工序操作，都易造成面层起砂。在抹压过程中撒干水泥

砂拌合料不均匀，有薄有厚，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很

好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（水泥：

砂=1：1）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝

土紧密结合成整体。

2.施工前要将基层清理干净，清除基层表面上的水泥浆或油污。水泥浆

涂刷面积不宜过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面

层空鼓。

3.严格控制混凝土的坍落度不能过大，以避免大滚压过后面层水分过