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云南省市政基础设施工程

二级施工技术交底记录

市政施管-09

编号：

工程名称合同段号

分部（项）工程名称盖梁钢筋交底日期

交底方交底人

交底内容：

一、工程概况

主桥盖梁8个，盖梁尺寸主道15.2×2.8×2、辅道12.7×2.8×2；引桥盖梁29个，

盖梁尺寸主道15.6×1.9×2、15.4×1.9×2.2、辅道13.1×1.7×2、12.9×1.7×2.2；全

桥设有37个盖梁，盖梁采用均C40。

二、施工准备

1、在墩柱施工时预埋PVC管用于盖梁支架系统横穿圆钢。

2、准备好盖梁施工所需的模板、钢筋等材料。

3、准备好盖梁施工所需的混凝土振捣器、木工用园盘锯、吊车及吊斗等。

三、盖梁支架的实施

1、施工流程

预埋内径φ110PVC管→安装φ100圆钢→吊装50工字梁→焊接连接杆→铺设盖梁平台

→安装盖梁底模→盖梁钢筋绑扎→安装盖梁侧模→盖梁砼浇注→拆模

2、搭设盖梁支架

在墩柱砼浇注7天后，引桥用2.5m长的φ100实心圆钢穿进墩柱预留孔洞中，主桥用

3.3m长的φ100实心圆钢穿进墩柱预留孔洞中。圆钢在柱两侧各伸长25cm作为工字梁支承

牛腿，在伸出的圆钢安放砂筒，以增加工字梁的支承面及方便脱底模，然后用吊机将I56

工字梁吊放在砂筒上，柱两侧各安放一条。两条工字梁之间采用φ20对拉螺栓进行连接以

加强整体稳定性。然后在主工字钢上横铺I12工字钢，间距为450mm，I12工字钢上满铺

5cm×20cm木板及1.8cm厚覆膜胶合板作为盖梁底模，在I12上盖梁两侧安装钢管脚手架

及脚手板形成施工平台。

四、盖梁钢筋制作及安装

1、钢筋制作

钢筋的下料长度应符合设计要求。钢筋下料时应采用钢筋切断机或砂轮机切断，不得

采用加热法切断；钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋

端面平整并与钢筋轴线垂直，不得扭曲；钢筋端面不得弯曲，出现弯曲时应调直。钢筋的

弯制和末端的弯钩应符合设计要求。钢筋接头采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部应预先折

向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度≥5d，单面焊缝的长度≥10d（d为钢

筋直径）。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置。电弧焊接接头与钢筋弯

曲处的距离不应小于10d（d为钢筋直径）。盖梁钢筋应在钢筋加工场地按设计要求加工好

后运至现场进行安装。在安装钢筋前应先将桩基凿毛清洗干净，以便新老混凝土的连接。

盖梁的骨架钢筋均在地面上采用C15砼浇筑一块满足钢筋骨架大小的场地，放出钢筋

骨架1:1的大样图，将成型好的骨架钢筋在拼装场地上进行拼装，焊缝必须满足设计及相

关规范要求。钢筋骨架采用吊车安装。

2、钢筋安装及支座预埋件的预埋

1）、在安装盖梁钢筋前应先将墩柱头凿毛清洗干净，以便新老混凝土的连接。

2）、在盖梁底模上放出钢筋骨架的位置，若与墩柱的预埋筋有干扰，可以适当的挪动

盖梁钢筋。

3）、盖梁的钢筋骨架采用人工配合30T吊车进行安装，安装前先在底模上垫20×20cm

的方木，将钢筋骨架安放在方木上，然后安装箍筋及水平筋。

4）、钢筋绑扎要保证顶、底部保护层厚度，钢筋的下料长度及间距均按设计要求制作，

钢筋绑扎前进行自检。

5）、盖梁钢筋绑扎完毕后，按设计要求测出支座的平面位置，然后标在钢筋上，根据

测出的支座平面位置对支座垫石的钢筋及支座的预埋件进行预埋。对盖梁钢筋的纵横轴线

进行检查合格后，报检并签证，方可浇筑混凝土。

五、安全交底

1、参加施工的工人（包括学徒工、代培人员），要熟知本工种的安全技术操作规程。

在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2、电焊工特种作业，必须持有劳动局颁发的特种作业操作证，方准独立操作。