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大体积混凝土的浇筑与测温、养护控制

本文通过对大体积混凝土整个施工过程的大体论述，并针对各个施工步骤提出了质量控制要点，希望能够引起施

工单位对大体积混凝土施工质量控制的重视，通过理论论证和凭借以往施工经验来提高施工质量。

近几年来，大体积混凝土的使用在高层建筑基础厚筏底板中较为常见，由于近几年来中高层建筑使用大体积混凝

土很普遍，因而施工单位大体积混凝土浇筑、测温及养护手段也随之完善，施工技术也较为成熟，随着大体积混凝土

施工技术的不断完善、成熟，施工难度同时也在降低。

正是由于大体积混凝土的普遍常见，在这段时期，施工单位对大体积混凝土的施工重视程度降低，套用和单凭经

验主义也较普遍，施工管理人员的质量控制意识松懈，放松了对大体积混凝土监测、监控工作，在大体积混凝土的浇

筑、养护工作中，也较为随意，没有足够的重视。因而，就大体积混凝土的施工，本文提出质量控制措施方法，希望

对现场施工起到一定的指导作用，能够引起对质量控制的重视。

一、大体积混凝土的定义

在确定什么情况属大体积混凝土各国的标准大多不一，我国对大体积混凝土的定义为混凝土结构物实体最小尺寸

等于或大于1m，或预计会因水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土，其他国家混凝土结构实体最小尺寸

有的为大于或等于0.8m，有的为大于或等于1.2m，因各国大体积混凝土的定义不同，各国针对大体积混凝土的施工

技术措施也就存在差异，从我国对大体积混凝土的定义来看，对混凝土的裂缝控制技术措施要求是相当严格的。

二、对混凝土配合比的控制

混凝土配合比的合理性不仅仅影响到混凝土自身强度要求，还会影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等，以

及混凝土浇筑后的水化热产生的多少，特别是大体积混凝土水化热的控制将影响到混凝土的裂缝控制既而影响整个大

体积混凝土的质量。

1、确定合理的水泥。在大体积混凝土中，混凝土温度的升高主要因素是水泥产生的水化热，因而，对大体积混

凝土原材料水泥应该选用低水化热和凝结时间较长的水泥，在昆明地区常使用的是矿渣硅酸盐水泥，尽可能不用硅酸

盐水泥或普通硅酸盐水泥，以减低水泥所产生的水化热。如要采用高水化热的水泥，就必须采取相应措施延缓水化热

的释放。

2、砂石料的级配要合理。一般情况下，石料要采用连续级配，砂料采用中砂，并严控砂石料的空隙率、含泥量、

吸水率及压碎指标。

3、合理掺加混凝土用掺和料（如粉煤灰）、外加剂（如缓凝剂、减水剂），从而降低水泥水化热。

4、作好混凝土配合比的试配工作。

5、根据试验室试配资料，对比现场情况（或预拌厂拌制现场）砂、石料含水率、含泥量等与试验室试配原材料

的差别，适当调整混凝土配比，满足实际混凝土拌制要求，以达到质量标准。

三、大体积混凝土浇筑前水泥水化热的温度计算

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为做好大体积混凝土的养护、测温工作，大体积混凝土水泥水化热的预先计算是必不可少的。通过计算预估大体

积混凝土内部温度及温差，才能预先提出相应的养护措施，做好养护准备工作及测温点布置、测温控制预案工作，这

样才有利于保障大体积混凝土的浇筑质量。为保证大体积混凝土后续工作的质量，大体积混凝土的热功计算应力求及

时、准确、全面，避免遗漏。

1、明确大体积混凝土构件尺寸及浇筑时当地近一段时期工程环境气候状况。根据构件尺寸，可以确定所需泵车

数目、人员数量及混凝土总方量，以预估浇筑时间，由此明确每小时混凝土供应量和供应保障措施。依据工程所在地

环境气候状况，确定环境气温，预测浇筑当天的环境气温，拌制混凝土时，原材料的实体温度（基本以实测为主）。

2、确定混凝土运输距离，特别是采用预拌厂的商品混凝土时，还应着重考虑搅拌站距工程现场的距离。

3、热功计算所采用的混凝土配合比（及现场浇筑采用的混凝土配合比）。混凝土的配合比特别是所采用的水泥

品牌、规格、型号、数量是影响混凝土收水时温度高低的关键。

4、明确混凝土拌制所