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通风与空调施工方法

一、施工准备

（1）技术准备

1）图纸会审：

明确合同签订的施工项目及配合项目，认真研究和熟悉图纸，了解设计意图、

工艺流程、设备位置，为图纸会审和设计交底做好准备。由专业工程师、技

术员、工长、预算员参加交底及图纸会审，提出问题及合理化建议，把问题

解决在开工之前。在会审和技术交底过程中，做好各项变更。

2）开工前做好施工方案的交底，对过程做到通盘考虑、整体规划。抓紧时

间提前做出设备及材料计划，做好书面技术质量及安全交底，在进行到室内

装修阶段时，要进行样板交底。

3）配齐所执行的规范、规程、标准图籍等。

（2）主要机具计划

1）空调水专业施工机具表2）通风专业施工机具见表

(3)主要材料设备及配件的采购计划

1)按照规范和图纸的要求，对材料和主要设备进行进场检查及复试，对重点

管材进行抽查。

2)选定厂家、品牌之前要对其产品性能，在其它工程中使用情况进行充分的

了解,然后选定供货商,所有的空调通风设备都要有产品合格证、使用说明书

及相关的质量检测证明，各种器材、设备及附属零件等进入施工现场使用前

要认真进行检查，技术质量必须符合国家规定标准。

3)各种设备及配件需在安全、防雨的场所存放，码放整齐，并作标识。

二、主要施工方法

(-)预埋套管、预留孔洞

(1)在结构施工阶段，随结构施工进度安排人员加工各种预埋件及制作木盒

子。本工程由于地下室管道设备多，故在地下室墙体及顶板绑筋及合模前，

一定要派人仔细放置各种埋件及木盒，穿外墙时必须要做防水套管，合模前

组织技术人员进行检查验收，要求不得遗漏、错位。

(2)预留孔洞按设计要求施工，设计无要求时按规范规定施工。

(3)套管安装一般比管道规格大1~2号，内壁作防腐处理或按设计要求施工。

(4)托、吊卡架制作按DBJ/01-26的规定制作，管道托、吊架间距不大于该

规程的规定。固定支架的制作与施工安装按设计详图施工。

(5)预留洞、埋件位置、标高必须符合设计要求。

(6)预留孔洞时由土建配合,通过钢筋工、木工、专业工长、专业质检员四道

程序,确保无误后方可施工。

(二)通风系统安装

(1)风管的制作与安装

1)材料:通风送风系统为优质镀锌钢板,消防排烟风管选用δ=1.2mm普通钢

板，前者以折边咬口成型，后者以卷折焊接成型，法兰角铁采用优质产品。

其中风管及配件钢板厚度、法兰规格详见下表

2)风管及附件的加工应注意以下几个问题：材料均有合格证及检测报告;防

锈除尘必须彻底，不彻底的不得进入第二道工序;镀锌钢板可用中性洗涤剂

清除油污，冷轧板、角钢应用钢刷刷彻底，清除锈迹和浮尘,直至露出金属

本色。

3)咬口不能有胀裂、半咬口现象，焊缝应整齐美观，无夹渣和漏焊、烧熔现

象，翻边宽度为6-9mm四角不开裂,矩形风道断面宽度≤900mm的底边，

o

不得有拼接缝，大于900mm的不得有横向拼接缝。

4）制作应严格按照GB50243、JGJ71DBJ/T01-26的有关规定和要求。

5）法兰、挪钉、螺栓全为镀锌件，那钉不得用抽心聊钉，且那钉圆头应

在内，抑接只能用手工挪，不得用机械挪接。

6）挪钉及螺栓孔距必须≤IOOmm,且法兰四个角均就有螺栓孔。

7）垫片用楔口型，拼接缝不得是一直缝（含斜直缝）。

8）风管加固只能用法兰外加固，不得用内加固措施。不得将外围加固角

钢与风道抑固或螺栓固定。

9）风管加工后应按GB50243要求进行灯光检漏，矩形风管成形后检查两

边及两对角线尺寸，圆形风管检查任意相互垂直两直径的尺寸，误差符合

规范允许值内。

（2）风管安装工艺流程

1）管道加工后进行擦拭并临时封堵，防止污物进入管内，风管进场后要再

次进行加工质量检查和修理，并用棉布擦拭内壁后再进行吊装，吊装还要随

时擦净内壁的重复污染物，然后立即封堵敞口。安装过程中还必须进行分段

灯光检漏，合格后才能继续安装。

2）安装时法兰接口处螺栓要首尾处于同侧，拧紧时对称进行，外露部分长

度不大于螺栓直径长度。一般长度为直径的一半，阀件安装位置正确，启闭

灵活，并有独立的支、吊架。

落地式水管支架

3）为保证支、吊架的安装质量，吊架安装前必须先实地放线，并用经纬仪

校核，确定吊杆长度、支架标高和吊杆宽