维修质量管理制度四篇.pdf

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维修质量管理制度四篇

篇一:维修质量管理制度

为加强汽车维修管理,保证维修质量,根据《道路运输条例》和《机动车维修

管理规定》,特制订本制度:

一、维修质量管理主要职责:

1、贯彻执行国家有关维修质量的方针、政策和法规。

2、对本企业汽车维修进行全面管理、监督和检查。

3、建立、健全企业内部质量检验制度,执行汽车维修技术标准和工艺规范。

4、收集汽车维修质量信息,开展技术咨询和质量诊断工作。

5、组织质量管理人员及质量检验人员培训、考核工作。

6、受理本企业汽车维修质量问题的投诉,负责进行调解处理。

二、建立健全与企业维修类别相适应的质量检验机构,确定专人负责质量管理

工作。

三、明确质量负责人和质量检验员,质量检验员必须经过交通主管部门的培训

合格后方可上岗。

四、做好质量管理基础工作,建立健全维修台账,严格遵守与本企业维修类别

相适应的技术管理、质量检验等规章制度。

五、车辆进厂维修及竣工出厂,必须有专人负责质量检验,并认真填写进厂检

验单、过程检验单、竣工检验单和竣工出厂合格证。对进行汽车发动机大修、

总成大修和二级维护的车辆必须建立《汽车维修技术档案》。

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六、汽车竣工出厂实行竣工合格证制度,对维修质量不合格的车辆不准出厂。

在汽车维修竣工出厂时必须按竣工出厂技术条件进行检测,检验合格的由总质

检员签发汽车维修竣工出厂合格证。

七、严格执行车辆出厂质量保证期制度。质量保证期内,车辆因维修质量而发

生故障和损坏,本企业负责进行返修。

八、对不按技术标准修车,维修质量不能达到规定技术标准的维修技术人员,

按本企业有关规章制度进行处理。

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篇二:维修质量管理制度

一、自检、组检

1、严格按修理标准检查修理部位的技术状态。磨损程度超出极限范围的零件应

予以修复或更换,并正确安装,调整修理部位;2、修理过程中发现客户漏报

项目,应及时与车间主管联系,再决定是否增项,并填制《追加项目单》;

3、完工后主修要全面自检,检查经修部位是否正常工作,是否符合维修技术标

准,是否按工单指令施工,是否漏项;

4、自检后班组长必须根据修理项目按完工标准进行技术检验。需路试的车辆要

进行路试,不符合标准的应立即返回主修工处再次处理;5、修理需二个或二

个以上工序的车辆,车辆检验后交到下道工序。有关联的下道工序必须对上道

工序进行验收。特别是车辆外观要仔细验收。验收时如发现质量问题,应由上

道工序操作者负责,否则由本道工序维修人员负责;

6、在交接验收过程中下道工序发现有质量问题,应退回上道工序由上道工序负

责处理。有争议时由服务经理裁决;

7、车间主管要经常巡回检查,发现违规操作,应及时制止。二、终检

1、终检主要对总成大修、一般修理、钣喷修理实行交车前的技术检验;

2、车间主管必须对总成大修过程进行检验。记录检验数据,严把质量关。对项

目不合格的车做好返工报表。每月上报售后服务经理,作为质量管理的依据;

3、对质检中出现的质量问题,按相关质量处罚制度报服务经理进行处罚。

三、机电工质量责任事故

1、在不懂工艺的情况下,野蛮作业造成零部件或主要工具设备损坏者;

2、工作结束后不认真检查,事后发现漏项者;3、零件安装错误,造成损坏或

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有损公司形象者;4、违反操作规则,或发现上道工序质量问题隐瞒事实者。四、

钣金工质量责任事故

1、大梁校正达不到公差范围,或钣金线型不符造成返工者;2、安装后发现固

定不牢或各缝隙严重失调者;

3、装前后档玻璃件发生损坏者(事前有可预见者除外)。五、油漆工质量负责

事故

1、发现偏喷、虚喷现象,严重的沙纸痕;2、严重的桔皮、流痕、起泡、脱皮

等现象。六、质量责任处罚规定

1、发生质量责任情况,造成的经济损失,在自检、组检过程中发现质量问题,

处当事人损坏零部件进价的50%罚款;在终检的过程中发现质量问题,处损坏零

部件进价的80%罚款,其中自检50%,组检30%;在终检过程后发现的质量问题

处以零件损失进价100%罚款,其中终检20%,二检30%,自检50%);

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2、发生责任问题,对严重失职,严重违反操作规程者,除处以造成经济损失100%

处罚外,还将行政记过处分,特别严重的除名处理;3、发生责任事故如特别

严重,造成人身伤害,售后服务

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