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1、施工工艺流程
2、施工工艺标准图
序
号
施工步骤
图示说明
质量控制要点
责任人
形成记录
1
施工准备工作
1.1技术准备:图纸已通过审核;门洞口的位置、尺寸与施工图相符;按施工要求已做
技术交底工作。
责任工程师
技术交底记录
1.2材料准备:木门的型号、数量必须符合设计要求,半成品有出厂合格证;墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求;小五金及其配件的种类、规格、型号必须与门框扇相匹配,且是合格
产品。
材料员
材料进场验收记录
1.3作业条件具备:材料及半成品堆场符合要求,防潮及通风条件良好;门窗扇无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况;门窗洞口防腐木砖埋设齐备;一般情况下,木门框安装必须在地面工程和墙面抹灰
工程前完成。
责任工程师
检查记录
序
号
施工步骤
图示说明
质量控制要点
责任人
形成记录
2
弹线找规矩找出门框安装位置
检查门洞口位置的准确度。根据室内
100cm控制线检查门框安装的标高,在墙体上弹出门框安装位置线,对不符合门洞口尺寸的结构边楞进行处理。
根据门的高度合理设置木砖数量。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证门框安装的牢固性。
责任工程师
测量记录施工记录
3
门框安装
将门框立在墙厚中间,用木楔临时固定在洞口内的相应位置。有贴脸的门立框时,应与抹灰面齐平。
门框锯口线,应调整到与地面建筑标高一致。用水平尺校正框子冒头的水平度。
用吊线锤校正门框正、侧面垂直度,并检查门框表面的平整度。最后调整木楔楔紧门框。
门框用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉子应冲入木框内1~2mm,每块木砖要钉两处。
门框固定牢固后,其框与墙体的缝隙,
按设计要求的材料填缝。。
责任工程师
施工记录
序
号
施工步骤
图示说明
质量控制要点
责任人
形成记录
4
木门扇的安装
先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开口方向。(一般右扇为掩口扇)。
确定合页数量、位置及开槽。标出合页位置,上、下合页距门扇上下端各1/10,且应避开上下冒头;合页开槽应在门框、门扇同时进行,不应剔得过大过深。
合页槽剔好后,即安装上下合页,安装时先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后拧紧螺丝木螺丝钉入1/3,拧入2/3。如木门为硬木,安装前先打眼,眼的直径为木螺丝直径的
0.9倍,眼深为螺丝长度2/3,打眼后安装螺丝以防安装劈裂或将螺丝拧断。
4.4安装对开门时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。
责任工程师
施工记录
序
号
施工步骤
图示说明
质量控制要点
责任人
形成记录
5
五金、玻璃安装
5.1五金安装应按设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm,插销应在拉手下面,对开门装暗销工艺同自由门。安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。
责任工程师
施工记录
3、预控措施
序号
质量预控项目
产生原因
预控措施
1
门扇关不上
框、扇尺寸不匹配;
框扇存在较大变形
框扇合页安装不对
事先做好尺寸复核,严格按图纸加工,加强制作精度。
选择干湿度符合要求的材料,严格按要求堆码,减少变形。
合页安装应遵循挂三悬二,保证挂点受力正确。
2
门框扇发黑
材料干燥度不够
使用环境湿度过大
防腐处理不到位
选择干燥度适宜的材料
加强通风,保证使用环境符合要求。
做好防腐处理,使之达到设计要求。
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