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中心传动刮泥机现场施工方案

一、方案目标和范围

1.1目标

本方案旨在通过科学合理的施工流程，确保中心传动刮泥机的安装与调试顺利进行，并达到设计要求的性能指标，保障后续的正常使用。

1.2范围

本方案适用于中心传动刮泥机的现场施工，包括设备的运输、安装、调试、验收及后期维护等环节。施工现场包括设备存放区、安装区及调试区。

二、组织现状和需求分析

2.1组织现状

目前，组织内已采购了一台中心传动刮泥机，设备参数如下：

-处理能力：500m3/h

-最大刮泥深度：3.5m

-动力：15kW

2.2需求分析

为确保设备的高效运转，需进行以下工作：

1.确定施工团队及分工，明确各自职责。

2.进行施工前的现场勘查，确保施工条件满足要求。

3.制定详细的施工计划，确保施工进度。

三、实施步骤和操作指南

3.1施工准备

1.施工团队组建

-项目经理：负责整体施工进度及质量。

-技术员：负责技术指导及问题解决。

-施工人员：负责具体的安装及调试工作。

2.现场勘查

-确认设备存放区、安装区、调试区的布局。

-检查供电、供水、排水及其他辅助设施是否完备。

-确认安全设施如护栏、标识等是否到位。

3.设备运输

-确保运输工具符合设备运输要求。

-在搬运过程中，注意设备的轻拿轻放，避免损坏。

3.2设备安装

1.基础处理

-按设计图纸进行基础浇筑，确保基础强度满足设备要求。

-基础完成后，进行沉降检查，确保无明显沉降现象。

2.设备安装

-将刮泥机放置于基础上，调整至设计位置。

-连接进水口、排水口及电源线，确保所有连接紧固无误。

-安装完毕后，进行水平度及垂直度检查，确保设备位置正确。

3.3调试阶段

1.系统检查

-检查电气系统、液压系统及气动系统，确保各系统正常工作。

-启动设备，检查运行状态，确保无异常声响。

2.功能测试

-进行空载测试，运行30分钟，观察设备运转是否平稳。

-加载测试，添加适量的泥浆，测试处理能力及刮泥效果。

3.4验收标准

1.设备性能

-刮泥机在额定负荷下运行平稳，处理能力达到设计标准。

-无泄漏现象，电气系统正常，安全保护装置完好。

2.验收程序

-施工团队与技术员共同进行验收，形成验收报告。

-验收合格后，交付用户使用。

四、施工进度计划

|阶段|开始日期|结束日期|主要工作内容|

|施工准备|2023/10/01|2023/10/05|组建团队，现场勘查，设备运输|

|设备安装|2023/10/06|2023/10/10|基础处理，设备安装|

|调试阶段|2023/10/11|2023/10/15|系统检查，功能测试|

|验收阶段|2023/10/16|2023/10/17|验收报告形成|

五、成本效益分析

5.1直接成本

1.设备采购费用：500,000元。

2.运输费用：10,000元。

3.施工人工费用：20,000元（包括技术员及施工人员）。

4.基础处理费用：30,000元。

5.2间接成本

1.施工期间的设备停工损失：预计2天，损失约20,000元。

2.维护费用：预计每年维护费用约10,000元。

5.3成本合计

总成本=500,000+10,000+20,000+30,000+20,000+10,000=590,000元。

5.4效益分析

1.设备年收益：预计每年可处理污泥20,000m3，按每立方米处理费用50元计算，年收益为1,000,000元。

2.投资回报率=(年收益-年维护费用)/总成本×100%=(1,000,000-10,000)/590,000×100%≈168.64%。

六、后期维护

6.1维护内容

1.定期检查电气系统、液压系统及机械部件，确保其正常运转。

2.每月进行一次全面检查，记录设备运行情况及故障。

6.2维护计划

|维护内容|周期|负责人员|

|电气系统检查|每月一次|技术员|

|液压系统检查|每月一次|技术员|

|机械部件检查|每月一次|施工人员|

七、总结

通过本方案的实施，确保中心传动刮泥机的顺利安装与调试，为后续的污泥处理提供强有力的设备保障。在施工过程中，合理安排施工进度，严格按照质量标准进行