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硅酮玻璃胶施工问题硅酮胶常见问题及处理方法

摘要:硅酮玻璃胶施工中常会遇到如,胶缝起泡、中性透明胶变黄、中性瓷白

胶变粉红、有些玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状,而固化后有些粒状又会自动

化解等问题。那么,导致这些问题的原因的是什么?

玻璃胶施工问题硅酮胶常见问题及处理方法

一、耐侯胶胶缝起泡原因及预防方法

针对某用户使用耐候胶时,胶缝出现较严重的起泡现象,经技术专家的研究,得

出了以下起泡原因分析:

1、施工时各种操作的影响可能造成起泡

1)胶缝及基材湿度较大,有雨水;

2)施工时不小心把泡沫棒划破;

3)泡沫棒选择不对,泡沫不能采用低密度的,必须符合相关规范的闭口式泡沫

棒;

4)施胶的厚度不够、太薄;

以上这些因素都是可以避免的,在施工时一定要保证胶缝及基材是干燥,清洁

的,注意操作时不能把泡沫棒划伤,根据接缝大小选择合适的泡沫棒。

2、温差过大会造成胶缝起泡。

首先说夏天的情况,在夏天,白天温度很高,湿度很大,如果在上午或午后施工

特别容易起泡,因为硅酮耐候胶是在一定温度条件下靠吸收空气中的水份进行固化

的。当在上午或午后施胶后,这时硅胶的固化速度很快,硅酮胶固化过程中会释放出

化学物质形成气体,聚集在一起不能立即逸出胶体。这样会造成起泡现象,一般这种

情况发生在幕墙阳面和幕墙组件尺寸长的一侧胶缝,在傍晚太阳下山时施胶,可以缓

解这种现象。

由于冬天昼夜温差过大,温度低,气候较干燥就可能引起这一现象。冬天胶体

固化需较长时间,胶体施工后在末完全固化时,幕墙各单元组件本身有一定位移,加

之昼夜温差过大产生更大的位移量胶体未完全硫化时抗位移能力较差,这样便形成

耐候胶缝起鼓现象。

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以上现象仅仅只给部分幕墙胶缝的美观造成影响,但对胶体的性能指标不产生

任何不良结果,该现象随着温差变小会有所缓解。

因硅酮耐候胶具有卓越的耐候性能和极强的耐高低温性,建议在符合以下条件

下可以施工:

1、请避开雨天天气施工,注意施胶这段时间的天气情况,最好无雨天。

2、在施胶时必须得让胶缝及胶所接触基材是干燥的。

3、冬季在上午11点-下午3点这段时间内施工,夏季在早晨或傍晚施工。

4、在施工前做一下试验,把胶挤出观察固化情况,确定表干时间,在表干时间

内修整表面。

二、中性透明胶变黄是什么原因?

答:中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘

剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口名

牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,

有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材

发生反应所致。

三、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象?有些胶固化后一个星期又变回瓷白?

答:醇型的中性胶可能有这种现象出现,那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬

合物本身是红色的,而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物,

而有机化学反应绝大多数都是可逆反应,还有副反应的产生。温度恰好是引起这些

反应的关键,温度高了发生正反应使颜色有变化,但温度降下来稳定以后反应又逆向

进行,恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好,应该可以避免此现象出现。

四、有些国产透明胶,打出来五天后变瓷白颜色?中性绿色胶施工后变瓷白颜

色,为什么?

答:这也应该是胶的质量问题,属于原材料选择及验证上的问题。因为有些国

产胶里加有增塑剂,易挥发;而有些胶内加有较多补强填料,当增塑剂挥发,胶条因收

缩而被拉伸,现出填料颜色(中性胶所有填料本身是白色的)。各种彩色胶是添加色

素使其变成各种色泽,如果颜料选择上有问题,胶在施工后颜色会变;

或者是颜色胶在施工时打得太薄,胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会

变浅,这种情况建议施胶时保持一定的厚度(3mm以上)。

五、为什么镜子背面打上玻璃胶,一段时间后,镜面出现花斑或胶的痕迹?

答:市场上镜子通常有三种不同的背面镀层:水银、纯银和铜。常见的镜子施

胶一段时间后镜面出现花斑,此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶,而酸性玻璃胶通

常与上述材质会发生反应,造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶,而中

性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶,则酮肟会对铜质材质

有轻微腐蚀,施工一段时间后镜面看到