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自动喷淋灭火系统施工及验收规

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篇一：自动喷水灭火系统施工及验收规范_GB50261-2005

3基本规定

3.1质量管理

3.1.1自动喷水灭火系统的分部、分项工程应按本规范附录A

划分。

3.1.2自动喷水灭火系统的施工必须由具有相应等级资质的施

工队伍承担。

3.1.3系统施工应按设计要求编写施工方案。施工现场应具有

必要的施工技术标准、健全的施工质量管理体系和工程质量检

验制度，并应按本规范附录B的要求填写有关记录。

3.1.4自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件：

1平面图、系统图（展开系统原理图）、施工详图等图纸及说

明书、设备表、材料表等技术文件应齐全；2设计单位应向

施工、建设、监理单位进行技术交底；

3系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工；

4施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应

保证连续施工。

3.1.5自动喷水灭火系统工程的施工,应按照批准的工程设计

文件和施工技术标准进行施工。

3.1.6自动喷水灭火系统工程的施工过程质量控制，应按下列

规定进行：

1各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，

应进行检查，检查合格后方可进行下道工序；

2相关各专业工种之间应进行交接检验，并经监理工程师签证

后方可进行下道工序；

3安装工程完工后，施工单位应按相关专业调试规定进行调

试；

4调试完工后，施工单位应向建设单位提供质量控制资料和各

类施工过程质量检查记录；

5施工过程质量检查组织应由监理工程师组织施工单位人员组

成；

6施工过程质量检查记录按本规范附录C的要求填写。

3.1.7自动喷水灭火系统质量控制资料按本规范附录D的要求

填写。

3.1.8自动喷水灭火系统施工前，应对系统组件、管件及其他

设备、材料进行现场检查，检查不合格者不得使用。

3.1.9分部工程质量验收应由建设单位项目负责人组织施工单

位项目负责人、监理工程师和设计单位项目负责人等进行，并

按本规范附录E的要求填写自动喷水灭火系统工程验收记录。

3.2材料、设备管理

3.2.1自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及

其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：

1系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家

现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证或质量认证书；

检查数量：全数检查。

检查方法：检查相关资料。

2喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵

接合器等系统主要组件，应经国家消防产品质量监督检验中心

检测合格；稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制

阀、止回阀、泄压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、压力表等，应经

相应国家产品质量监督检验中心检测合格。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查相关资料。

3.2.2管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：

1镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀锌层不

得有脱落、锈蚀等现象；钢管的内、外径应符合现行国家标准

《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091或现行国家标准《输

送液体用无缝钢管》GB/T8163的规定；

2表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；

3螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；

4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面

应无折损、皱纹等缺陷；

5法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰

的螺纹应完整、无损伤。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察和尺量检查。

3.2.3喷头的现场检验应符合下列要求：

1喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数

（RTI）、制造厂及生产日期等标志应齐全；2喷头的型号、

规格等应符合设计要求；

3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；

4喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象；

5闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。

试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应

为3.0MPa；保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合

格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查

2%，但不得少于10只，并重新进行密封性能试验；当仍有不

合格时，亦不得使用该批喷头。

检查数量：抽查符合本条第5款的规定。

检查方法：观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备

有试压泵、压力表、秒表。

3.2.4阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：

1阀门的商标、型号、规格等标志应齐全，