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UG逆向造型的原理、

一般方法和技巧

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逆向工程

一、什么是逆向工程

1.什么是逆向工程?

不借助于绘图、文档资料或者已有的计算机模型,将一个现有的工件、分总

成、或者产品进行复制的过程,被称之为“逆向工程”。

该过程通常需要有相应的硬件设备和软件来完成。

2.什么场合需要逆向工程?

·某一产品的原始制造商不再生产该产品;

·原始产品设计时没有保留合适的文档资料;

·原始制造商已经没有了,但是客户还需要它的产品;

·原始设计的文档资料丢失或者根本就没有;

·某个产品中不好的特征需要重新设计,比如,过度磨损的地方表示该处必须加

以改进;

·在长时间的使用之后,加强某个产品好的特征;

·分析竞争对手产品好坏特点;

·为改善产品的性能和特点而探索新的方法;

·获得竞争对手的基准测试方法,理解竞争对手的产品来开发更好的产品;

·原有的CAD模型不够支持现有的修改和加工方式;

·原有的供应商不能或者不愿意提供额外的工件;

·原有设备的制造商不愿意或者不能提供替换工件、或者因为唯一的工件来源

而漫天要价;

·用更现代的、廉价的技术来更新废弃的材料或者过时的加工工艺。

3.逆向工程的过程:

·明确系统的各个组件以及它们之间的内在联系;

·以另外一种形式或者更高抽象的技术水平,来创建和表示系统;

·建立该系统的物理表达形式。

4.开始进行逆向工程之前,需要注意的几个重点

逆向工程通过获取它的物理尺寸、特征和材料特性,可以复制某个现有的工

件。在打算进行逆向工程之前,需要进行很好的费用/效益分析以评估逆向工程

项目的合理性。典型地讲,如果被复制的东西有高价值,或者可以进行大规模

生产,逆向工程是比较节省费用的,具有较高的性价比。有时候,即使逆向工

不节省费用,但是某一个产品对于整个系统来说有至关重要,对它进行逆向工

操作也是必须的。

5.使用CAD集成逆向工程概念的产品开发

机械零件的逆向工程包括使用使用激光扫描头(仪)或者计算机层析(CT)

获取三维点云。使用表面点云来表示工件的几何形状是创建参数化表面模型的

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一步。使用逆向工程软件从点云创建一个好的三角片网格模型。然后将三角片

图进行整合、光顺和优化,

得到干净均匀的高质量三角片模型,然后对模型进行分析并为CAM(计算机辅

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加工)产生刀具加工路径。对于某些产品的表面或者部分尺寸要求比较高的,

可以将三角片模型导入CAD软件生成NURBS(非均匀有理样条)曲线或者NUR

BS

曲面做进一步的精炼、分析、修改并生成加工路径。最后CAM生产出物理零

件。

6.技术服务

·接触和非接触式(激光)扫描;

·物理零件与CAD模型偏差分析;

·尺寸检测和评

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