《GBT 1972.2-2023碟形弹簧 第2部分：技术条件》必威体育精装版解读.pptx

《GB/T1972.2-2023碟形弹簧第2部分：技术条件》必威体育精装版解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;;与国际标准的接轨;PART;GB/T1972.2-2023标准更新要点;;PART;;;碟形弹簧的工作原理：;;碟形弹簧的应用特性：;灵活性与适应性;PART;;组别3

针对厚型碟簧的专门分类，适用于极端工况条件，如高温、高压或高频振动环境，确保长期可靠运行。;新标准下碟簧的分组与系列;新标准下碟簧的分组与系列;新标准下碟簧的分组与系列;;分组与系列的综合考虑：;PART;;;;碟簧材料选择与性能要求;PART;碟簧材料的选择对其性能具有决定性影响。常用材料包括60Si2MnA、50CrVA钢等，这些材料需经过严格的化学成分检验。;制造工艺对碟簧性能的影响;制造工艺对碟簧性能的影响;;PART;碟簧极限偏差及其控制方法;;PART;;PART;;;;渗碳淬火：;PART;立定（强压）处理的目的与操作;;;;PART;热处理：;碟簧表面处理技术及效果;;;PART;喷丸处理对碟簧性能的提升;;PART;静负荷许用应力

静负荷条件下，碟簧的许用应力需考虑材料的屈服强度、抗拉强度及安全系数。具体计算时，需依据材料的力学性能参数，结合碟簧的设计载荷及工作环境温度，采用适当的应力集中系数和安全系数进行计算，确保碟簧在静负荷作用下安全可靠。

动负荷许用应力

动负荷条件下，碟簧的许用应力需考虑疲劳寿命、应力幅值及循环次数等因素。通过疲劳试验数据，结合碟簧的应力-应变曲线，采用Miner线性累积损伤理论或其他疲劳寿命预测模型，评估碟簧在动负荷作用下的疲劳寿命，确定合理的许用应力范围。;;PART;疲劳寿命与循环次数

碟形弹簧在动负荷下需承受循环应力和载荷变化，疲劳试验是衡量其性能和寿命的关键。通过疲劳测试，可确定碟簧在给定的失效条件下的较大循环次数，即疲劳寿命。这有助于评估碟簧在动态工作环境中的稳定性和可靠性。

应力松弛与蠕变

碟簧在动负荷作用下，可能会因应力松弛和蠕变现象导致性能下降。应力松弛是碟簧在恒定负荷下，变形量保持不变而负荷值逐渐减小的现象；蠕变则是碟簧在恒温、恒负荷条件下，随时间缓慢产生塑性变形的现象。了解这些特性有助于合理设计碟簧结构，提高其抗松弛和蠕变能力??;预压缩变形量的影响

为确保碟簧在动负荷下的循环次数和稳定性，通常需要施加一定的预压缩变形量。预压缩变形量的大小会影响碟簧的应力分布和循环寿命。合理设计预压缩变形量，有助于避免碟簧在使用过程中因应力集中而导致的断裂。

材料选择与热处理工艺

碟簧的材料选择和热处理工艺对其在动负荷下的性能表现有重要影响。优质的材料和适当的热处理工艺可以提高碟簧的强度和韧性，减少应力集中和疲劳损伤，从而延长其使用寿命。因此，在选择碟簧材料和制定热处理工艺时，应充分考虑其动负荷工作条件和性能要求。;PART;;;;影响评估

松弛现象需通过实际测试或模拟实验来评估其对碟簧长期性能的影响。;蠕变与松弛现象及预防措施;;检测与监控：;PART;;;;施加负荷;;;碟簧检测装置与使用方法;PART;立定（强压）处理的检测标准;检测方法;PART;;PART;同轴度公差及其测量方法;提高碟簧的承载能力和使用寿命。;;同轴度公差及其测量方法;;多次测量取平均值，以减少随机误差。;同轴度公差及其测量方法;PART;检测负荷的确定与实际操作;检测负荷的确定与实际操作;PART;碟簧硬度测试与标准对照;;PART;;PART;碟簧疲劳试验方法与标准;失效判定标准;PART;蠕变与松弛试验的操作流程;蠕变与松弛试验的操作流程;蠕变与松弛试验的操作流程;根据记录的数据，计算弹簧的蠕变量△h?。;;蠕变与松弛试验的操作流程;;;PART;;PART;;划痕

制造、运输或安装过程中可能产生的机械划痕。识别时需注意划痕的深度、长度及是否影响碟簧的力学性能。;碟簧缺陷分类及识别技巧;;碟簧缺陷分类及识别技巧;碟簧缺陷分类及识别技巧;;PART;检查水平选择：;;检查水平与样本大小字码选择;检查水平与样本大小字码选择;;PART;;抽样方案的设计与实施;PART;;PART;标志要求：;;环保包装

鼓励使用可回收、可降解的包装材料，减少环境污染。;碟簧标志、包装与运输规范;;PART;合格证的制作与发放流程;;;;审核与发证：;;PART;新旧标准的技术差异对比;;新旧标准的技术差异对比;极限偏差与表面质量改进：;新增与修改的检测项目：;;PART;;新旧标准的技术差异对比;检验规则与抽样方案的优化;PART;推动行业技术进步

新标准的实施将促使碟形弹簧生产企业采用更先进的技术和设备，提高生产效率和产品质量。这将进一步推动整个弹簧行业的技术进步，提升市场竞争力。

促进新材料的应用

新标准对碟形