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管道安装检验批质量验收记录

SH/T3508-Y02

管道安装检验批质量验收记录

检验批编号：

验收部位：

分项工程名称：

子单位工程名称：

施工执行标准名称及编号：《现场设备、工业管道焊接工

程施工及验收规范》（GB-1998）

类别主控项目序号

112

检验项目质量控制记录(检验单位)

施工单位检查评定记录监理单位验收记录

管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。

安全阀调校应符合设计要求和规范规定。

管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），

其允许偏差为±10mm。

管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，

安装位置应符合设计要求，安装方法正确。滑动支架应保证沿

轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固。

法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm。

法兰密封面公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为

±1mm，公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm。

最大应与管子中心垂直。

213

法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小

于0.5mm。

拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距。

阀门安装方向应与介质流向一致。

安全阀安装时应保持垂直。

阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向下。

一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下。

314

管道安装允许偏差

平直度DN＞100mm≤3L/1000，DN≤100mm≤2L/1000.

标高、坐标、地沟、埋地、架空的允许偏差如下。

地沟、埋地：±10mm，±7mm

架空：±20mm，±10mm，±7mm

管外壁或保温层的间距25mm。

1015

铅锤度≤3H/1000.

在同一平面上的间距成排交叉±10mm合格，±7mm/最大

70mm。

成排交叉合格。

最后三行为总承包单位检查意见、监理单位验收结论、建

设单位意见和建设单位项目代表签字日期。

改写后的文章：

SH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录

检验批编号：

验收部位：

分项工程名称：

子单位工程名称：

施工执行标准名称及编号：《现场设备、工业管道焊接工

程施工及验收规范》（GB-1998）

序号检验项目质量控制记录(检验单位)施工单位检查评

定记录监理单位验收记录

1管道及管件材质、规格、型号符合设计要求和规范规定

安全阀调校符合设计要求和规范规定管道补偿器安装前进行

预拉伸（预压缩），允许偏差为±10mm管道支架、托架、吊

架及管卡选用及安装符合设计要求，滑动支架沿轴向滑动无阻，

固定支架安装牢固法兰螺孔跨中安装，允许偏差为±1mm，法

兰密封面公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm，

公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm，最大应与

管子中心垂直质量控制合格

2法兰螺栓拧紧后两个密封面相互平行，允许偏差小于

0.5mm，拧紧后法兰螺栓大于螺母2个~3个螺距阀门安装方

向与介质流向一致，安全阀安装时垂直，阀门手轮位置应向下，

特别是在水平管段上安装双闸阀管道安装允许偏差符合规范

质量控制合格

3管外壁或保温层的间距为25mm，铅锤度≤3H/1000，在

同一平面上的间距成排交叉±10mm合格，±7mm/最大70mm，

成排交叉合格质量控制合格

管道安装应符合规范要求，保证管道的质量和安全。最后

三行为总承包单位检查意见、监理单位验收结论、建设单位意

见和建设单位项目代表签字日期。