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WD分散粒剂生产线

概述

水分散粒剂是上世纪80年发的一种新剂型，因其安全性好，不含有机，无粉尘，包装、运输、使用方便等优点得到迅速发展。作为新型环保剂型的一个重要发展方向，水分散粒剂已成为近年来国内外的主打剂型。国内企业在水分散粒剂的开发注册登记和推广方面热情很高。

水分散粒剂是一种入水后能迅速崩解分散成高悬浮的固液分散体系的颗粒状剂型，不使用有机，有效成分含量高达50%～90%，分散、悬浮稳定性好，悬浮率可达90%以上，分散后的颗粒细度达8～10微米，药效和商品性能好。有效成分不易溶于水和有机、熔点大于70℃的品种都适合加工成水分散粒剂。

水分散粒剂加工工艺分湿法工艺和干法工艺两种。造粒工艺作为剂型生产中的核心技术之一，分为喷雾造粒、转盘式造粒、沸腾造粒和挤压造粒四种。从加工优势分析，无论从产量、能耗、环境及对产品适应性来看，挤压造粒都不失为竞争力的水分散粒剂的生产方式。

WD分散粒剂WDG的工艺与设备流程

原料-混合（干物料）-气流粉碎机-混合（物料+水）-造粒-烘干-过筛-如果：不合格（小颗粒、粉状）-再次整粒；合格-包装！

WDG噻虫嗪颗粒旋转挤压造粒机，振动流化床干燥机生产线

WDG水分散粒剂产品

25%噻虫嗪、50%烯酰吗啉、10%苯醚、80%氟虫腈、70%甲基硫菌灵、48%嘧霉胺、70%吡虫啉、70%啶虫脒、80%硫双威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敌草隆、70%嗪草酮、60%、25%（75%）氯嘧磺隆、60%苄嘧磺隆、80%乙磷铝、50%烯唑醇、10%苯醚甲环唑、阿特拉津、75%醚苯磺隆、75%绿磺隆、90%百菌清、40%腭草酮、80%锐劲特、50%苯氧菌酯、3%锐劲特、5%甲维盐80%磺草灵、阿维菌素、50%嘧菌环胺、10%苯醚甲环唑40%肟草酮、75%三环唑颗粒、烟嘧磺隆、25%砜嘧磺隆、75%三氟啶磺隆、25.50%嘧菌酯、10%环唑醇、75%异恶唑草酮、50%吡蚜酮、50%肟菌酯、15%乙氧磺隆、75%氯吡嘧磺隆、75%多菌灵、60%安克霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森锰锌+8%甲霜灵、18.7%烯酰.吡唑酯、75%绿磺隆、57.6%氢氧化铜（冠菌清）、20%氟虫腈、52.5%噁酮霜脲氰(抑快净)

生产工艺中的设备介绍

ZL型旋转式制粒机

特征

本机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。

技术参考

型号type

250

300

粒子直径diameterofgranule(mm)

2-2.2(可根据用户需要Itmaybeinaccordancewiththerequirementsofcustomers)

1.2-3(可根据用户需要Itmaybeinaccordancewiththerequirementsofcustomers)

外形尺寸Overalldimesions(mm)

7005401300

8806401300

电机功率powerofmotor(kw)

3

4

重量Weight(kg)

350

400

生产能力Productioncapacity(kg/h)

100-200

140-400

XF型沸腾干燥机

工作原理

洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成流化状态，如煮沸的开水在床体内跳跃，故称为沸腾干燥器（或机），由于热风与物料广泛接触，因此在较短时间内就可干燥。从床体的一头进入，经过几分钟至几分钟时间的“沸腾，自动从床体的另一头流出。

技术参考

型号/参数

床层面积(m2)

干燥能力(水kg/h)

风机

进风温度(℃)

出料温度(℃)

最大加热耗能

功率(kw)

风压(Pa)

风量(m3/h)

蒸汽(kg/h)

电(kw)

XF-10A

0.25

10~15

5.5

4900

2300

60~140

40~80

50

30

XF-10B

0.25

4

3800

2300

XF-20A

0.5

20~25

7.5

5000

3100

100

60

XF-20B

0.5

5.5

3500

3100

XF-30A

1

30~45

15

6000

4200

150

90

XF-30B

1

11

4700

4200

XF-50A

2

50~80

22

7400

6000

250

150

XF-50B

2

18.5

5900

6000