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路灯安装施工方法

1、各种路灯灯具的型号、规格必须符合设计要求。灯具应具有

产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识。

2、常规路灯灯具的效率不应小于60%。

3、灯具配件与应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破

裂等现象，路灯灯具的防护等级密封性能必须在IP55以上。

4、反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器

表面应无明显划痕。

5、透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡，无明显划痕

和裂纹。

6、封闭路灯灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾

座的连接配合应无间隙。

7、灯内的配线严禁外漏，且相线、零线（N）接地线（PE）用

不同颜色设置，金属网无扭曲变形，密封垫完好，灯头线应使用额定

电压不低于500Ｖ的铜芯绝缘线。功率小于400W的最小允许线芯截面

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应为1.5mm，功率在400W-1000W的最小允许线芯截面应为2.5mm。

8、路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件

应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及外其

他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB／T9790）《热喷涂金

属件表面处理通则》（GB/T11373）现行行业标准《钢铁热浸铝工艺

及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

9、灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观附着力、

耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》（QB1551）的有关

规定。进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区

缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。

10、普通环形钢筋混凝土电杆应符合下列规定：

10.1表面应光洁平整，壁厚均匀，无漏筋，跑筋现象。

10.2电杆应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm，长度

不应超过电杆周长的1/3。

10.3杆身弯曲不应超过杆长的1‰。

11、基础施工：根据施工图要求的尺寸、标高，挖好基础坑，基

础坑的开挖深度和大小应符合设计规定，基础坑深度的允许偏差应为

+100mm、-50mm，当土质原因等造成基坑深度与设计基坑偏差

+100mm以上时，应按以下规定处理：

（1）偏差在+100mm-+300mm时，应采用铺石灌浆处理。

（2）偏差在+300mm以上时，超过+300mm以上的部分可采用填

土或砂、石夯实处理，分层夯实厚度不宜大于100mm夯实后的密实度

不能低于原状土，然后在采用铺石灌浆处理。

12、根据设计要求的混凝土强度等级采用一次浇筑法制作混凝土

基础。

13、当钢筋混凝土电杆采用直埋或拉线稳固的方法时，电杆基坑

深度应符合设计规定，对一般土质，电杆埋深宜为电杆长的1/6，并

符合下表规定，对特殊土质或无法保证电杆的稳固时，应采取卡盘，

围桩，打人字拉线等加固措施。

14、灯杆、灯臂、灯具安装

（1）根据产品说明书安装好灯具组件，然后利用起重机将灯杆

吊到基础上方，缓缓下降至适当高度，调整灯杆，使灯杆底座的螺栓

孔穿过预埋好的地脚螺栓，并使电源电缆穿至灯杆接线盒处，放下并

扶正灯杆，将灯杆与底座固定牢固，立杆时应有防止灯杆滚动，倾斜

的措施，钢灯杆吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐

装饰层的措施。

（2）根据产品说明书安装好灯臂组件，然后将灯臂安装在灯杆

上，杆上路灯灯臂的抱箍应紧固，不得松动，装灯方向与道路纵向成

90°，误差不得大于3°。

（3）安装灯具组件：

①根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其

他附件。

②根据说明书穿个分支回路的绝缘电线。

③根据组装图组装并接线。

④安装各种附件。

（4）将灯具安装在灯臂上，并将灯具电源线沿灯臂、灯杆敷设

至灯杆内的接线盒处，灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，

灯具横向中心线应与地面平行，紧固后，目测应无歪斜，灯具的悬挑

长度不宜超过灯杆安装高度的1/8，且不宜超过2m，同一街道、公路、

广场、桥梁的安装高度（从光源到地面）、仰角、装饰方式宜保持一

致。

15、接地零线保护