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高性能混凝土制备技术规程62865--第1页

高性能混凝土制备技术规程

一、前言

高性能混凝土(HighPerformanceConcrete,简称HPC)是一种具

有优异性能的混凝土,其强度、耐久性、抗冻性、抗渗性等性能均优

于传统混凝土。HPC广泛应用于桥梁、高层建筑、核电站、水利工程

等工程领域。本技术规程旨在提供一套适用于国内现有原材料和设备

条件下的HPC制备技术规范,以满足不同工程的需求。

二、材料选用

1.水泥

水泥应选用高强、高早强、细度较高的硅酸盐水泥。推荐选用42.5级

及以上的高强水泥,其早期强度应大于35MPa。

2.细集料

细集料应选用细度模数较小、粒径分布较均匀、表面平整、无砂块的

天然石英砂或机制砂。其细度模数应小于2.4,粒径分布应满足设计要

求。

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3.粗集料

粗集料应选用强度高、韧性好的天然骨料或机制骨料,当使用较大的

粗集料时,应控制其含量,以避免过于密实的骨料排列影响混凝土的

流动性。

4.掺合料

掺合料应选用矿物掺合料,如粉煤灰、硅灰、矿粉等。掺合料应满足

相关标准的要求,并应根据具体设计要求进行选用。

5.水

选用普通自来水或纯净水,应满足相关标准的要求。

6.外加剂

外加剂应选用高效减水剂、缓凝剂、增强剂或其他特殊外加剂,应满

足相关标准的要求,并应根据具体设计要求进行选用。

三、混凝土配合比设计

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混凝土配合比设计应根据工程要求、材料性能、现场施工条件等因素

进行综合考虑。在配合比设计中,应根据材料性能进行设计,控制混

凝土的水灰比、砂率、骨料率等参数,以保证混凝土的强度、耐久性、

抗冻性、抗渗性等性能。

四、混凝土制备工艺

1.材料的存储和保养

水泥、矿物掺合料应存放在干燥通风处,避免受潮。细集料、粗集料

应存放在干燥、无污染的场地上,并应避免长时间暴露在阳光下。混

凝土制备前,应对材料进行检查,如发现杂质、异物等,应及时清理。

2.混凝土搅拌工艺

(1)搅拌设备应选用质量可靠、效率高的搅拌设备,如混凝土搅拌车

或混凝土搅拌站。

(2)混凝土的搅拌时间应根据具体材料和外加剂的性能进行控制,一

般搅拌时间不应少于90秒,以保证混凝土的均匀性和流动性。

(3)混凝土搅拌过程中,应逐步加入水泥、掺合料、细集料、粗集料

等材料,均匀搅拌后再加入水和外加剂,最后进行充分搅拌,以保证

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混凝土的均匀性和流动性。

(4)混凝土搅拌完成后,应及时清理搅拌设备,以避免混凝土残留对

下一批混凝土质量的影响。

3.混凝土施工工艺

(1)混凝土施工应在混凝土龙门架、模板和周围环境温度适宜的情况

下进行。

(2)混凝土应采用均匀流动的方式进行施工,应避免出现堆积、筛子、

流挂等现象,以避免混凝土坍落度变化对混凝土强度的影响。

(3)混凝土施工过程中,应及时进行压实、振捣和表面光滑处理,以

保证混凝土的密实性和表面光滑度。

(4)混凝土施工完成后,应及时覆盖保养,避免混凝土表面干裂,对

混凝土的强度和耐久性产生影响。

五、质量控制

1.混

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