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防腐、保温管理制度

1.工程部负责检查和考核星火基地设备的防腐和保温管理

工作，并监督和检查新建项目和设备检修中的防腐和保温项目

的质量检验和验收工作。

2.各部门/车间负责人负责设备运行期间的防腐和保温检

查工作，对设备的保温损坏、超温和腐蚀问题进行记录，并在

设备检修工作完成后检查设备和管道的保温和防腐情况。

3.负责设备保温日常管理工作的部门负责组织和实施本部

门管辖设备的保温和防腐管理工作，并编制设备检修中的防腐

和保温项目计划，组织质量检验和验收工作。

4.负责对本部门管辖设备委外施工使用的防腐和保温材料

进行抽检和验收，并监管防腐和保温材料的出库和使用前的情

况。

5.负责防腐和保温性能测试工作，并对不符合质量要求的

施工队伍进行返工，并提出考核建议。

6.工程部应每个月对星火基地设备、管道和钢结构的保温

和防腐情况进行巡检，并及时整改修复巡检中发现的问题。

五、操作程序

1.设备运行期间的防腐和保温检查工作：

1）对设备保温损坏、超温和腐蚀问题进行记录，并登记

到缺陷管理系统。

2）在设备检修工作完成后，检查工作票所列措施范围内

的设备和管道的保温和防腐情况。

3）设备保温日常管理工作的责任部门负责组织和实施本

部门管辖的设备的保温和防腐管理工作。

4）负责编制设备检修中的防腐和保温项目计划，并组织

质量检验、预验收和验收工作。

5）负责对本部门管辖设备委外施工使用的防腐和保温材

料进行抽检和验收工作。

6）负责防腐和保温材料出库后和使用前的监管。

7）负责防腐和保温性能测试工作。

8）对不符合质量要求的施工队伍进行返工，并提出相应

的考核建议。

2.工程部巡检工作：

1）每个月对星火基地设备、管道和钢结构的保温和防腐

情况进行巡检。

2）对储存易腐蚀介质的设备和输送易腐蚀介质的管道进

行巡检。

3）对厂区钢结构的防腐情况进行巡检。

4）发现问题必须及时整改修复。

防腐管理要求与内容

在基面清理时，必须彻底清除表面的灰尘、油迹、灰垢、

腐蚀物和绑扎物等，高处作业时要及时将清理物收入内，以免

污染其他设备。除锈时，必须正确使用除锈工具，清除构件上

的遗留物，并打磨平焊瘤等。要彻底清理锈蚀物，直至见金属

光泽。除锈工作完成后，立即进行打底工作。第一遍腻子要填

补表面麻面和缝隙，并用砂纸打磨平整。第二遍腻子要确保基

面处理平整，将缺棱掉角处用腻子找平。金属表面一般采用喷

砂清理。清理后设备表面必须全部露出金属光泽，不得有锈斑、

残余氧化、旧漆皮、油泥、灰尘及残液存在。在进行防腐施工

前，设备表面必须是干燥的且不得有任何污染现象。设备表面

喷砂清锈后，必须尽快涂上底漆，底漆层要薄而均匀，以免表

面遭污染。砼表面处理要求：在沟道衬玻璃钢之前，必须先检

查保证不漏水。砼贮槽应设有防水隔离。砼及水泥砂浆抹面基

层应牢固、密实。平整不得有裂缝、蜂窝、麻面、剥落、凹凸

不平或起砂、起壳等现象，如表面有不平之处，麻孔须用腻子

填平。如砼受到腐蚀性介质的侵蚀，须先用水洗净用酸或碱中

和，再用水冲洗至中性，被腐蚀部分砼应凿去，用酸或碱中和

洗净后，再修复使恢复原尺寸。涂刷要求：涂料必须符合产品

各项指标，不应使用过期的防腐涂料，如涂料中混有结皮或机

械杂质，应过滤后使用。涂料中的填料易发生沉淀，使用时应

充分混匀。

1.2.2现场配制的含有固化剂的涂料应根据品种随配随用，

配制量应在要求范围内，以防涂料与固化剂剧烈反应而引发爆

聚或焦化。同时，配好的漆液应在规定的时间内用完。

1.2.3涂刷时应按照底漆一遍中间漆一遍的顺序进行。涂

刷时应根据涂料品种的要求进行，一般涂刷应自上而下，纵横

施涂，确保涂层均匀。涂刷时要用力均匀，不得过多使用涂料，

尤其是在涂刷形状复杂的设备时，应特别注意孔眼、边角等处，

以防止漏刷。

1.2.4设备缺陷应在底漆干燥后修补，使用腻子进行修补，

待腻子干燥实固后再进行下一道漆的涂刷。如果发现漆膜中有

粘有棕毛等机械杂质，应及时清除，对于已干燥的漆膜可以使

用砂布或锉刀进行磨除。在需要进行热处理的漆膜时，应按照

涂料品种的要求控制升温速度，避免局部过热。加热后应缓慢

降温，以防止防腐层附着力降低。