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321与316L的对比分析--第1页

321(0Cr18Ni9Ti)与316L(00Cr17Ni14Mo2)的性能分析

一、成分对比

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321化学成分：碳：0.08硅：1.00锰：2.00磷：0.045硫：0.030镍：9.00-12.00铬：17.00-19.00

钛：5C-0.70。321不锈钢与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶

界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。321不锈钢具有

的优异的高温应力破断(StressRupture)性能及高温抗潜变性能(CreepResistance)应力机械性

能都优于304不锈钢。321(0Cr18Ni9Ti)又称18-8。

316L化学成分：碳：0.03硅：0.8锰：≤2.00磷：≤0.045硫：≤0.030镍：12.0～15.0铬：

16.0～18.0Mo：2～3。主要区别：321含钛,316L含钼。

二、合金元素在钢中的主要作用

钢中的合金元素是为了改善钢材的金相组织，进而改善和提高钢材的力学性能和使之获的某

些特殊的物理、化学性能而专门加入的元素。各元素在钢中的主要作用见表

合金元素在钢中的主要作用0

元素名称对性能的影响

Mn与硫形成熔点较高的MnS，可防止应FeS而导致的热脆现象。降低钢的下临界

点，增加奥氏体冷却时的过冷度，细化珠光体组织以改善其力学性能

Cr增加钢的淬透性并有二次硬化作用，使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质

腐蚀的作用，并增加钢的热强性。含量高时易产生σ相和475℃脆性

Ni增加强化及提高淬透性的作用中等，细化铁素体晶粒，提高钢的塑性和韧性，特

别是低温任性，为主要奥氏体形成元素并钢的腐蚀性能

Mo阻抑奥氏体到珠光体转变的能力很强，从而提高钢的淬透性，并为贝氏体高强度

钢的主要合金化元素。含量约0.2%时，能降低或抑止其他合金元素导致的回火脆性。有二

次硬化作用，提高钢的热强性。含量2~3%能增加耐蚀钢的抗有机酸及还原性介质腐蚀的能

力

Ti固溶强化作用极强，但同时降低固溶体的韧性。固溶于奥氏体中提高钢淬透性的

作用很强；但化合钛，由于其细微颗粒形成新相的晶核从而促进奥氏体分解，降低钢的淬透

性。提高钢的回火稳定性，并有二次硬化作用，有防止和减轻不锈耐酸钢晶间和应力腐蚀的

作用。

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三、耐腐蚀性对比

金属与周围介质之间发生化学或电化学作用而引起的破坏称为腐蚀。如金属设备在大气中生

锈，钢铁在酸中溶解及高温下的氧化等。金属的腐蚀有两种：化学腐蚀与电化学腐蚀。各元

素对钢的耐腐蚀性能的影响见表

合金元素对不锈钢耐蚀性能的影响

腐蚀类型合金元素

CMnSiPSCrNiMoCuN

TiNb

均匀腐蚀在氧化性介质

中×－√××√－××○