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天津绿清管道科技股份有限企业

封堵作业指导书

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目录

1范围 3

2规范性引用文献 3

3一般规定 3

4封堵工艺 4

4.1停输封堵工艺 4

4.2不停输封堵工艺 4

5管道施焊压力规定 4

6封堵作业准备 5

6.1管道调查与现场勘探 5

6.2材料的复核 5

6.3模拟试验 6

6.4作业坑的规定 6

6.5作业平台的搭建 8

7封堵作业 9

7.1开孔、封堵点的选用 9

7.2封堵管件的组对和焊接 9

7.3安装规定 14

7.4开孔作业 15

7.5旁通管线投用 17

7.6封堵作业 17

7.7断管作业 18

7.8下囊作业 18

7.9管道改造 19

7.10封堵隔离段投用 19

7.11解除封堵 19

7.12下塞柄作业 20

7.13安装盲板 20

7.14防腐及地貌恢复 20

表A管道调查表 21

表B管件焊接登记表 22

表c开孔尺寸计算表 22

表D下封堵头、塞柄尺寸计算及登记表 25

1范围

本文规定了钢制管道封堵作业的技术规定，对从施工准备到施工程序的控制做出了规定。

本文合用于天津绿清管道科技股份有限企业钢制管道封堵作业。

2规范性引用文献

下列文献对于本文献的应用是必不可少的。但凡注日期的版本合用本文献。但凡不注日期的引用文献，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)合用于本文献。

SY/T6150.1-2023钢制管道封堵技术规程SY/T0510钢制对焊管件规范

3一般规定

3.1参与封堵设备操作的人员应通过专业培训，并获得中华人民共和国特种设备操作证《带压封堵》,持证上岗。

3.2管件应具有材质单、质量保证书、检查汇报、产品合格证、标识。

3.3焊材符合NB/T47018-2023《承压设备用焊接材料订货技术条件》及其有关原则，并具有产品合格证；焊材的烘干、保管及发放按企业《焊材烘干保管发放管理制度》执行。

3.4施工前，应编制施工组织设计(或技术方案)及质量、安全、健康和环

境作业指导书。

4封堵工艺

4.1停输封堵工艺

对于容许停输的管道，若可以再规定停输时间内完毕维修改造工

作，如维修更换阀门、排空管线介质、旧管线拆除、新管线的焊接、气体的置换。宜采用停输封堵工艺，否则应采用不停输封堵工艺。

4.2不停输封堵工艺

一般不停输封堵工艺，是在管线不停止输送介质，保证管线正常运行的状况下，在管线上开旁通孔，建立旁通管线，到达不停输封堵的目的。一般不停输封堵施工宜采用此种工艺。

5管道施焊压力规定

管道容许带压施焊的压力计算如下：

式中：

P—管道容许带压施焊的压力，(单位Mpa);8s—管材最小屈服极限，(单位Mpa);

t—焊接处管道实际壁厚，(单位mm);

c—因焊接引起的壁厚修正量，(单位mm,见表1);D—管道外径，(单位mm);

F—安全系数，(原油、成品油管道取0.6,天然气、煤气取0.5)。表1

焊条直径/mm

2.0

2.2

3.2

4.0

C

1.4

1.6

2.0

2.8

6封堵作业准备

6.1管道调查与现场勘探

对封堵作业管段的走向、埋深、高差、作业距离、土壤状况等进行现场调查。理解管道技术规格、输送介质参数、管道运行参数、防腐方式、清管状况、最低容许停输压力及管道容许的最长停输时间等，并填写管道调查表(格式见表A)。

6.2材料的复核

6.2.1对开三通不应有磨损、裂纹、气孔、夹渣，各尺寸复合规定，无超过厚度负偏差的腐蚀和凹陷。

6.2.2检查三通卡环伸出圈数，以保证塞柄安装位置精确。

6.2.3密封材料不应有气孔、夹杂、飞边、毛刺、裂纹等缺陷，塞柄与封堵头用密封材料应满足管道介质和运行温度的规定。

6.2.4检查筒刀的筒体尺寸与否满足规定，并检查筒刀和中心钻的刀齿与否完好。

6.2.5检查封堵头和封堵接合器的配合尺寸，检查封堵头的伸出量。

6.2.6检查量具、仪表与否通过检定和校准，与否在有限期内。

6.3模拟试