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建筑工程水泥砂浆面层施工工艺质量管理标准化指导图示
1、施工工艺流程
2、施工工艺标准图
序
号
施工步骤
图示说明
质量控制要点
责任人
形成记录
1
施工准备
1.1设计图纸确认及施工方案编制;
技术负
责人
施工方案
1.2技术交底;
技术负责人责任工
程师
技术交底记录
1.3砂浆配合比、水泥砂体积比、稠度、
砂浆强度;
责任工程师
配合比试验报告
商品砂浆报告
1.4机具准备及作业条件检查;
检查记录
1.5墙面弹出+500(或1000)标高控制线;
测量员
测量放线记录
基层预埋管线验收及管线固定;
检查地漏、穿板管线等细部处理;
检查预埋地脚螺栓、铁件及预留孔洞;
作业层天棚(天花)、墙柱施工完毕。
责任工程师
检验批验收记录
序
号
施工步骤
图示说明
质量控制要点
责任人
形成记录
2
基层处理
浮渣清理、缺陷处理,平整洁净;
提前湿润但不得有积水及灰泥。
责任工程师
隐蔽验收记录
3
刷(刮)素水泥浆结合层
刷水灰比0.4~0.5素水泥浆结合层
责任工程师
隐蔽验收记录
序
号
施工步骤
图示说明
质量控制要点
责任人
形成记录
4
铺砂浆面层
在两冲筋之间均匀铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实;
待表面水分稍干后用木抹子搓压打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉;
责任工程师
施工记录
5
面层压光
打磨完后即用纯水泥浆均匀满涂在面上,用铁抹子抹光;
第二遍压光:初凝后用铁抹子压抹,要求不漏压,凹坑、砂眼和脚印压平压实压光;
第三遍压光:终凝前(脚踩有轻微印迹,试抹无抹纹)进行第三遍抹压,把第二遍压光留下的抹纹、细孔等抹平。
责任工程师
施工记录
序
号
施工步骤
图示说明
质量控制要点
责任人
形成记录
6
养护
压光12小时后覆盖、洒水或喷水养
护,每天洒水3-4次,必要时蓄水养护,蓄水厚度大于20mm。
养护时间不宜少于7天。
责任工程师
养护记录
3、预控措施
序号
质量预控项目
产生原因
预控措施
1
面层起砂、开裂
原料质量不合格,如水泥强度等级低、安定性不达标、砂过细或含泥量大等;
配合比不当、水灰比过大、表面强度低;
砂浆搅拌不均匀,压光遍数少或操作时机不佳;
面层养护时间不足、覆盖、保湿不到位;
冬季施工保温抗冻措施不到位。
控制水泥、砂原材质量,严格按配合比搅拌,控制水灰比。砂浆稠度(以标准圆锥体沉入度计)不宜大于35mm;
掌握面层压光时间和遍数,地面压光不少于三遍:第一遍随铺随进行,第二遍压光在初凝后终凝前完成,第三遍在终凝前进行,用于消除抹痕和封闭毛细孔,忌在终凝后再抹压;
确保连续养护时间、不宜少于7天;
冬季应该采取抗冻保温措施。
2
空鼓(起壳)
基层清理不干净或表面酥松、铺浆前未湿润或基层有积水,导致砂浆与基层结合不牢;
基层平整度差异大,砂浆厚薄不一导致收缩失水不一致,造成开裂空鼓;
砂子粒径不达标、水灰比大;
工艺流程不严谨,未做到结合层与砂浆随刷随铺;
面层施工前严格处理好基层,包括含水率、平整度、基层强度等;
严格控制砂浆材料品质和水灰比等技术需求;
素水泥浆结合层与砂浆层应同步随刷随铺;
做好成品保护,养护期间严禁堆重物、禁止动荷载碾压。
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