建筑工程水泥砂浆面层施工工艺质量管理标准化指导图示.docx

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建筑工程水泥砂浆面层施工工艺质量管理标准化指导图示

1、施工工艺流程

2、施工工艺标准图

施工步骤

图示说明

质量控制要点

责任人

形成记录

1

施工准备

1.1设计图纸确认及施工方案编制;

技术负

责人

施工方案

1.2技术交底;

技术负责人责任工

程师

技术交底记录

1.3砂浆配合比、水泥砂体积比、稠度、

砂浆强度;

责任工程师

配合比试验报告

商品砂浆报告

1.4机具准备及作业条件检查;

检查记录

1.5墙面弹出+500(或1000)标高控制线;

测量员

测量放线记录

基层预埋管线验收及管线固定;

检查地漏、穿板管线等细部处理;

检查预埋地脚螺栓、铁件及预留孔洞;

作业层天棚(天花)、墙柱施工完毕。

责任工程师

检验批验收记录

施工步骤

图示说明

质量控制要点

责任人

形成记录

2

基层处理

浮渣清理、缺陷处理,平整洁净;

提前湿润但不得有积水及灰泥。

责任工程师

隐蔽验收记录

3

刷(刮)素水泥浆结合层

刷水灰比0.4~0.5素水泥浆结合层

责任工程师

隐蔽验收记录

施工步骤

图示说明

质量控制要点

责任人

形成记录

4

铺砂浆面层

在两冲筋之间均匀铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实;

待表面水分稍干后用木抹子搓压打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉;

责任工程师

施工记录

5

面层压光

打磨完后即用纯水泥浆均匀满涂在面上,用铁抹子抹光;

第二遍压光:初凝后用铁抹子压抹,要求不漏压,凹坑、砂眼和脚印压平压实压光;

第三遍压光:终凝前(脚踩有轻微印迹,试抹无抹纹)进行第三遍抹压,把第二遍压光留下的抹纹、细孔等抹平。

责任工程师

施工记录

施工步骤

图示说明

质量控制要点

责任人

形成记录

6

养护

压光12小时后覆盖、洒水或喷水养

护,每天洒水3-4次,必要时蓄水养护,蓄水厚度大于20mm。

养护时间不宜少于7天。

责任工程师

养护记录

3、预控措施

序号

质量预控项目

产生原因

预控措施

1

面层起砂、开裂

原料质量不合格,如水泥强度等级低、安定性不达标、砂过细或含泥量大等;

配合比不当、水灰比过大、表面强度低;

砂浆搅拌不均匀,压光遍数少或操作时机不佳;

面层养护时间不足、覆盖、保湿不到位;

冬季施工保温抗冻措施不到位。

控制水泥、砂原材质量,严格按配合比搅拌,控制水灰比。砂浆稠度(以标准圆锥体沉入度计)不宜大于35mm;

掌握面层压光时间和遍数,地面压光不少于三遍:第一遍随铺随进行,第二遍压光在初凝后终凝前完成,第三遍在终凝前进行,用于消除抹痕和封闭毛细孔,忌在终凝后再抹压;

确保连续养护时间、不宜少于7天;

冬季应该采取抗冻保温措施。

2

空鼓(起壳)

基层清理不干净或表面酥松、铺浆前未湿润或基层有积水,导致砂浆与基层结合不牢;

基层平整度差异大,砂浆厚薄不一导致收缩失水不一致,造成开裂空鼓;

砂子粒径不达标、水灰比大;

工艺流程不严谨,未做到结合层与砂浆随刷随铺;

面层施工前严格处理好基层,包括含水率、平整度、基层强度等;

严格控制砂浆材料品质和水灰比等技术需求;

素水泥浆结合层与砂浆层应同步随刷随铺;

做好成品保护,养护期间严禁堆重物、禁止动荷载碾压。

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