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钢结构检测与见证取样方法及内容

本文介绍了钢结构检测与见证取样方法及内容。第一部分

是见证取样检测，其中包括钢材质量和紧固件及网架节点连接

质量两个方面。

针对钢材质量，需要对属于一定情况的钢材进行化学成分

分析和力学性能的抽样复验。具体情况包括国外进口钢材、钢

材混批、板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚

板、建筑结构安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件

所采用的钢材、设计有复验要求的钢材以及对质量有疑义的钢

材。化学成分分析是主控项目，检验指标包括碳、硅、锰、硫、

磷及其他合金元素。依据标准是《钢和铁化学成分测定用试样

的取样和制样方法》GB/T-2006和《建筑结构检测技术标准》

GB/T-2004.取样方法及数量需要保证分析试样能代表抽样产品

的化学成分平均值，并且应尽可能避开表面缺陷。制备的分析

试样的质量应足够大，以便进行必要的复检验。力学性能检验

也是主控项目，检验指标包括屈服点、抗拉强度、伸长率、冷

弯和冲击功。依据标准是《钢及钢产品力学性能试验取样位置

及试验制备》GB/T2975-1998和《建筑结构检测技术标准》

GB/T-2004.取样方法及数量需要在外观及尺寸合格的钢材上取

样，取样的位置及方向应符合标准规定。每批钢材需要取1个

拉伸试验样、1个冷弯试验样和3个冲击试验样。当屈服点或

抗拉强度不满足要求时，需要补充取样进行拉伸试验，补充试

验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。

针对紧固件及网架节点连接质量，需要对高强度大六角头

螺栓连接副进行检测。这也是主控项目。检验内容包括紧固件

的材质、尺寸、表面质量、力学性能和连接质量。依据标准是

《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001和《建筑结构检测

技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要在每批螺栓连接副

中，随机取样1个进行检验。检验时需要进行外观检查、尺寸

检查、硬度检查、拉伸试验和冲击试验，确保紧固件和连接质

量符合标准要求。

以上是钢结构检测与见证取样方法及内容的介绍。

钢结构工程施工质量验收规范GB-2001规定了焊缝和紧

固件连接质量的检验方法和标准，下面将分别介绍。

一、焊缝质量检验

1、外观检查（主控项目）

外观检查是检验焊缝表面质量的重要方法。焊缝表面应平

整光滑，不应有裂纹、夹渣、气孔等缺陷。

2、焊缝表面探伤（磁粉、渗透）（一般项目）

当外观检查发现焊缝表面质量有疑义时，应采用磁粉或渗

透探伤进行检查。

抽查10%同类焊缝，且不少于3条。

3、焊缝内部探伤（射线、超声）（强制检验项目）

对于设计要求全焊透的一级或二级焊缝，需要进行超声波

探伤进行内部缺陷的检验。当超声波探伤不能对缺陷作出判断

时，应采用射线探伤。

抽检每种类型焊缝3%，且不少于3条焊缝。探伤长度不

应小于200mm。

4、焊缝质量等级和探伤比例

焊缝质量等级一级和二级分别对应超声波探伤评定等级Ⅱ

和Ⅲ，探伤比例分别为100%和20%。

对于射线探伤，评定等级Ⅱ和Ⅲ对应检验等级AB级，探

伤比例也分别为100%和20%。

注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工

厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于

200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；

（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝

条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1

条焊缝。

二、紧固件连接质量检验

1、高强度螺栓终拧扭矩检测（强制检验项目）

高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1小时后，48小时

内应进行终拧扭矩检查。当扭剪型高强度螺栓的梅花头未拧掉

时，也要进行终拧扭矩检查。

抽检按节点数3%，且不少于3个节点，每节点按螺栓数

抽检10%，且不少于2个螺栓。

2、扭剪型高强度螺栓梅花头检查（主控项目）

抽检按节点数3%，且不少于3个节点，每节点螺栓全部

检查。

3、网架螺栓球节点检查（一般项目）

网架螺栓球节点的检查是一般项目，具体检验方法和标准

可以参考GB-2