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车削加工技术第2版
配套课件
目录
模块一车工概述
模块二车工常用工装夹具
模块三车削外圆柱面
模块四车削内圆柱面
模块五车削圆锥面
模块六车削成形面和表面修饰加工
模块七车削螺纹
车削加工技术
模块一车工概述
车削加工技术
知识目标
1.了解车工的主要工作内容。
2.了解常用车床种类。
3.掌握切削加工的相关内容。
车削加工技术
技能目标
1.掌握CA6140型卧式车床的基本操作。
2.掌握车工的安全文明生产常识，注重个人安全防护。
3.能进行车床的基本维护保养。
4.具备知识技能拓展能力及适应发展的能力。
车削加工技术
素养目标
1.培养敬业、精益、专注、创新的工匠精神。
2.具备将车工基本知识应用于具体工作领域的能力，具
有一定的分析问题和解决问题的能力。
车削加工技术
课题一车工的主要工作内容及车床的基本操作
一、车工的主要工作内容
1.车削加工
车削加工是在车床上依靠零件的旋转运动为主运
动，刀具只作横向、纵向进给运动，从而把毛坯加
工为成品的加工方法。
车削加工技术
课题一车工的主要工作内容及车床的基本操作
一、车工的主要工作内容
2.车削加工范围
车削加工围绕中心回转的表面及内孔，
如车削内外圆柱面、端面、止口、内外
圆锥面、内外螺纹、沟槽、成形面和靠
模成形等。
车削加工技术
课题一车工的主要工作内容及车床的基本操作
一、车工的主要工作内容
2.车削加工范围
从加工工艺的角度看，可分为粗车（尺寸公差等级为IT12～IT11，表面
粗糙度值为Ra
25～12.5μm）、半精车（IT10～IT9，Ra
6.3～3.2μm）和
精车（IT8～IT7，Ra
1.6～0.8μm）。
车削加工技术
课题一车工的主要工作内容及车床的基本操作
一、车工的主要工作内容
2.车削加工范围
常见加工的零件种类较多。
车削加工技术
课题一车工的主要工作内容及车床的基本操作
一、车工的主要工作内容
3.车削的工艺特点
⑴加工范围广只要能在车床上装夹的零件，均可加工；加工精度范围大·；
可加工各种金属材料和非金属材料。
⑵适用塑性较大的非铁金属的精加工。
⑶生产率高车削过程是连续的，切削力变化很小，切削过程平稳，刀柄刚
性大，可采用较大的切削用量，从而提高生产效率。
车削加工技术
课题一车工的主要工作内容及车床的基本操作
一、车工的主要工作内容
3.车削的工艺特点
⑷易于保证轴、套、盘类零件各表面的位置精度。
⑸成本较低车刀使用方便，通用性强；车床附件较多，可满足大多数零件的
加工要求，生产准备时间短，有利于提高生产率，降低成本。
车削加工技术
课题一车工的主要工作内容及车床的基本操作
一、车工的主要工作内容
4.车工
车工是操作车床的工作人员。
车削加工技术
课题一车工的主要工作内容及车床的基本操作
二、机床型号的编制方法
GB/T
15375-2008《金属切削
机床型号编制方法》规定的通
用金属切削机床型号由基本部分
和辅助部分组成。
注：①有“()”的代号或数字，当无内容时，不表示；若有内容则不带括号。
②有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母。
③有“△”符号者，为阿拉伯数字。
④有“”符号者，为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字，或两者兼有之。
车削加工技术
课题一车工的主要工作内容及车床的基本操作
二、机床型号的编制方法
机床按工作原理划分11
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