铣工工艺与技能训练 第2版 模块一　走近铣工.ppt

****************************模块一走近铣工铣工工艺与技能训练知识目标1.掌握铣削加工的定义。2.了解铣削加工的基本内容。3.掌握铣削加工的工艺特点。4.了解铣削加工的加工精度。铣工工艺与技能训练技能目标1.掌握铣削加工的安全注意事项。2.掌握铣削加工的安全操作规程。3.掌握铣削的文明生产要求，注重个人安全防护。4.具备知识技能拓展能力及适应发展的能力。铣工工艺与技能训练素养目标1.培养敬业、精益、专注、创新的工匠精神。2.具备将铣工基本知识应用于具体工作领域的能力，具有一定的分析问题和解决问题的能力。铣工工艺与技能训练课题一了解铣削加工铣工工艺与技能训练一、铣削加工简介铣削是铣刀旋转做主运动，工件或铣刀做进给运动的切削加工方法。铣削是加工平面的主要方法之一。铣床是用来进行铣削加工的机床，在金属切削机床中占有较大比重，约占金属切削机床总台数的25%。课题一了解铣削加工铣工工艺与技能训练一、铣削加工简介课题一了解铣削加工铣工工艺与技能训练二、铣削加工工艺特点1.生产效率较高铣刀是多齿刀具，铣削时有多个刀齿同时参与切削，且铣削速度较高，无空行程，故铣削加工的生产效率较高。课题一了解铣削加工铣工工艺与技能训练二、铣削加工工艺特点2.散热条件较好铣刀刀齿在切离工件的一段时间内，可以得到一定的冷却，因此散热条件较好。但切入和切离时热和力的冲击，将加速刀具的磨损，甚至可能引起硬质合金刀片的碎裂。课题一了解铣削加工铣工工艺与技能训练二、铣削加工工艺特点3.铣削过程不平稳铣削过程中每个刀齿的切削厚度不断变化，因此，铣削过程不平稳，容易产生振动。课题一了解铣削加工铣工工艺与技能训练二、铣削加工工艺特点4.加工灵活铣削时的主运动可以不起成形运动作用，加工表面的形成完全依靠铣刀和工件间的进给运动来完成，因此铣削所能加工的表面形状不受主运动轨迹形状的限制。课题一了解铣削加工铣工工艺与技能训练三、铣削加工精度铣削加工能达到较高的加工精度，其经济加工精度一般为IT9～IT7，表面粗糙度Ra值为12.5～1.60μm。精细铣削时，加工精度可达IT5，表面粗糙度Ra值可达0.20μm。课题二铣削的安全文明生产铣工工艺与技能训练一、安全生产注意事项⑴工作时应穿稍紧而合身的工作服，袖口合理紧缩，并系好纽扣和带子。工作服无破洞，无外拖的带子及衣角。女生应戴工作帽，并将长发塞入帽内。⑵禁止穿背心、裙子和短裤，戴围巾，穿拖鞋或高跟鞋进入生产实习车间。⑶认真训练，听从指挥，严守操作规程，严禁动用与实训无关的机床设备。使用的机床和工具要经常检查，发现故障应及时报修。⑷注意防火，注意安全用电。课题二铣削的安全文明生产铣工工艺与技能训练二、铣削安全操作规程要点⑴生产、实训前必须保证铣床上的安全装置完好有效，应对所使用机床作如下检查：①各手柄的原始位置是否正常。②手摇各进给手柄，进给运动和进给方向是否正常。③各进给方向自动进给停止挡铁是否在限位柱范围内，是否紧牢。课题二铣削的安全文明生产铣工工艺与技能训练二、铣削安全操作规程要点⑴生产、实训前必须保证铣床上的安全装置完好有效，应对所使用机床作如下检查：④进行机床主轴和进给系统的变速检查，使主轴和工作台进给由低速到高速运动，检查运动是否正常。⑤开动机床使主轴回转，检查齿轮是否甩油。⑥上述各项检查完毕，若无异常，对机床进行润滑。课题二铣削的安全文明生产铣工工艺与技能训练二、铣削安全操作规程要点⑵不准戴手套操作机床、测量工件、更换刀具和擦拭机床。课题二铣削的安全文明生产铣工工艺与技能训练二、铣削安全操作规程要点⑶装卸工件和刀具、变换转速和进给量、测量工件、搭配配换齿轮，必须在停车状态进行。工件、刀具的安装必须牢固，防止飞出伤人。铣削时，禁止操作者站在切屑流出的方向上，防止切屑伤人。课题二铣削的安全文明生产铣工工艺与技能训练二、铣削安全操作规程要点⑷操作机床时，严禁离开岗位，不准做与操作内容无关的其他事情。实训时两人以上同时操作一台机床时，要分工明确，配合协调，防止失误。课题二铣削的安全文明生产铣工工艺与技能训练二、铣削安全操作规程要点⑸工作台自动进给时，应脱开手动进给离合器，以防手柄随轴旋转伤人。在加工过程中，若采用自动进给，必须注意行程的极限位置，严密注意铣刀与工件、夹具间的相对位置，以防发生过铣、撞铣夹具而损坏刀具和夹具的现象。课题二铣削的安全文明生产铣工工艺与技能训练二、铣削安全操作规程要点⑹不准