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山西xx煤业有限公司

风险与隐患分析及防治排查治理方案

为加强全面风险管理工作,切实提高公司的风险管理水

平和隐患防治排查治理能力，通过对本矿存在的风险和硬化

进行排查分析，科学合理制定防治排查治理方案，从而确保

有效遏制事故方式，使我矿安全生产再上新台阶。

一、风险与隐患分析：

全面排查分析，与生产活动有关的主要危险源有：

1.瓦斯

##

根据瓦斯等级鉴定批复，我矿为低瓦斯矿井。2、9+10

煤层自燃等级为III类，属不易自燃煤层。

在下列情况下，可能造成瓦斯爆炸及有害气体中毒和窒

息事故。

主要通风机风机性能与矿井通风不相匹配，通风机运行

工况点不能满足矿井通风对风量和风压的要求，造成矿井供

风量不足。

局部通风机选型不合理或安装和使用不当，导风筒损坏

漏风，导致掘进工作面风量不足或无风。

主要通风机、局部通风机因设备故障、供电故障或人为

操作等因素引起停电、停风，导致矿井或采、掘工作面风量

不足或无风。

矿井通风设施设置不当、质量差或损坏，造成漏风和风

流短路，导致作业地点风量不足或无风。

由于矿井作业地点风量不足或无风，造成瓦斯积聚超

限，其浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源即可引起瓦斯燃烧

或爆炸。

矿井安全监控系统不完善，传感器设置不当或失效，矿

井瓦斯检查制度执行不严，空班漏检，未能检测出瓦斯浓度

超限情况，未及时采取应对措施，可能造成事故发生。

2.煤尘

由于使用不符合安全要求的炸药爆破作业时，爆破火焰

将爆破后产生的煤尘引爆，发生煤尘爆炸事故。

由于违章爆破，如不掏炮眼煤尘、不使用水炮泥和不装

炮泥，用可燃物代替炮泥，放炮前不洒水冲尘，使爆破产生

明火，引发煤尘爆炸事故。

由于各工作面、主要巷道及顺槽内煤尘不定期冲洗、清

扫，局部发生火灾或瓦斯爆炸引爆煤尘爆炸事故或轨道运输

发生跑车碰撞产生火花及电气设备失爆产生电器火花引爆

煤尘爆炸事故。

3.火灾

根据煤层自燃倾向性鉴定检验报告，2、9+10号煤层自

燃倾向性等级III级，自燃倾向性性质为不易自燃煤层。

在下列情况下，矿井存在外因火灾的事故隐患。

井下使用非阻燃电缆、皮带，在电缆过负荷、短路或损

坏时以及皮带与巷道内的积煤（矸）等摩擦可能引起火灾。

井下供配电设备失爆，其隔爆腔内的电气火花，可能引

起火灾或点燃瓦斯、煤尘，造成瓦斯、煤尘爆炸事故。

电气设备的选择、安装和使用未遵守有关安全规程，各

种安全保护装置不全或使用不当，可能引起电气火灾事故。

进风井口的空气加热设施不符合防火要求，防止烟火进

入矿井的安全措施不完善。

矿井地面建筑和井下巷道支护使用易燃材料，油脂的贮

存、使用不当，这些都是着火或火灾的隐患。

矿井消防供水管路系统和防灭火设施不完善，未按《煤

矿安全规程》的要求备有灭火器材，是着火事故形成灾害的

重要原因。

4.水灾

在下列情况下，可能发生矿井水灾事故。

本矿井属于典型的大陆性气候，降雨多集中在7、8、9

月份，且多暴雨，易引发山洪，给煤矿井上下造成威胁。

矿井内存在的断层，在未查明的情况下盲目采掘，若与

导水、富水断层或陷落柱打透，有可能造成突水或透水事故。

相邻煤矿越界开采也是可能造成矿井水患的一个重要

因素。

因煤层的开采所造成的“三带”，可以破坏开采煤层上

方隔水层的隔水功能而使含水层的赋水性、渗透性得到加

强，并使含水层相互连通。若“三带”高度范围达到地表，

可能连通地表水体。因此，“三带”可以将地表水和地下水

体导入矿井中，轻则增加矿井涌水量，重则可能发生突水事

故。

地面采空塌陷区，遇大雨和暴雨时，雨水从塌陷裂缝与

矿井连通处流入井下，就会形成矿井水患。

钻孔未封闭或封孔质量不好，将成为矿井的人工导水通

道，威胁矿井安全。

如果矿井未做好水害分析预报，不能坚持“有掘必