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电动车棚电气及监控系统安装方案

(一)预留和预埋管道的敷设

1.暗配管、盒、箱的施工应积极配合土建。应用模板

时，应先拉伸线条并定位。同一管路中有两个以上的接线

盒，方向准确，布管合理。

2.管道弯曲半径符合要求。假设管道长度超过规定，

应加方框。管与盒之间的连接应可靠牢固，管子应固定，

防止碰撞偏离。对可能影响混凝土结构的布置应取得设计

同意，并采取加固措施。

3、预埋时，混凝土(或砌体)施工应跟班实行，防止损

坏。拆模后应即时连接。

4.根据规范，膨胀节处应加保护套管，保护套管应比

管道外径大二级。

(二)铺设导管

1.G25以下的钢管采用手动弯管机弯曲，大于G25的钢

管采用液压弯管机弯曲。当线路外露时，弯曲半径不应小

于管道外径的6倍，当埋在地下或混凝土中时，弯曲半径应

大于其外径的10倍。并且钢管的弯曲处应无皱纹、凹陷和

裂纹，压扁水准不应大于管子外径的10%。

2.钢管用螺纹连接。管子攻丝后，管端螺纹长度不应

小于管接头长度的1/2,并用圆锉打磨管子内壁的毛刺。连

接后，螺纹应外露2~3扣，螺纹表面应光滑无缺陷。

3.电缆保护管的弯曲半径应符合电缆穿入的规定。必

须注意

喷嘴应展开成喇叭状，喷嘴应打磨光滑无毛刺。

(3)电缆支架的制作和安装

1.电缆沟内敷设的电缆应用支架固定。电缆支架由扁

钢或角钢制成。钢支架制作前应除锈防腐，一般涂两层防

锈底漆。支架的外形尺寸应满足固定电缆的需要，相邻两

根电缆之间的净距不小于50mm,便于电缆绑扎固定。

2.电缆支架制作安装：根据支架图制作加工，支架固定

孔采用机械钻孔；括号之间的间距不超过1。0m。

3.电缆敷设：安装前，检查电缆是否有出厂合格证、3C

合格证，电缆规格、长度、型号、出厂日期是否标注清楚。

电缆轴应完好无损，电缆外观应完好无损，铠装无锈蚀。

无机械损伤，无明显的翘曲和皱折。绝缘电阻不得低于0.5

兆欧。

施工前，1KV以下电缆的线间绝缘电阻和对地绝缘电阻

应用1KV摇表测量。在桥架上敷设多根电缆时，应根据现场

实际情况，事先以表格或图表的形式绘制电缆图，并计算

电缆长度，防止电气电缆交叉和混淆。

敷设电缆时，电缆必须沿电缆槽上箭头方向敷设，并

从电缆槽上端引出，使电缆不能在支架上摩擦。

电缆穿越道路时，电缆保护管两端应伸出路基两侧

2m。

(四)配电箱安装

1、配电箱安装前，包装和密封良好，开箱检查型号、

规格符合设计要求，设备无损坏，产品技术文件齐全。

2.安装时，柜体表面应清洁，柜内配线应牢固。多芯

线要压接在热锡线的鼻子上，柜内配线要排列整齐。配电

箱暗装时，四周没有缝隙，其面板边缘紧贴墙壁。外壳可

靠接地。

3.零线和保护地线应分别设置在配电箱内，并与PE线

母线接线盒连接。零线和保护地线应从母线上依次接出。

不要拼接，要有端子号。

4.配电箱内的电线应排列整齐，捆扎成束。压头时。

导线有适当余量，一般为盒周长的1/2。使用压头时，应将

线芯一根一根剪下并压牢，但多股导线应采用冷压或锡焊

的方法压接。

5.箱内配线应严格区分导线颜色，有A相(黄色)、B相

(绿色)、C相(红色)、N线和PE线(黄绿相间)。对于横截面

积较大的干线，能够用丝带缠绕来区分单个元件。

(5)灯具、插座和开关的安装

1、成套灯具开箱后，应检查灯具及附件是否齐全，有

无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

2.管道吊灯采用钢管作为吊杆，内径不小于10cm,壁

厚不小于1。5毫米。

3、灯具固定牢固可靠。每个灯具的固定螺钉很多于2

个，成排灯具安装整齐，中心偏差不大于5mm。

4.灯具固定在专用框架上，电线不紧贴灯具外壳，灯

箱内有余量，灯具框架紧贴吊顶面；灯具矩形框应与天花

板装饰直线平行，其偏差不大于5MM;铝光栅反光灯的金属

垫片安装后不允许有变形等缺陷。

5.暗装插座应先将盒内电线理顺，然后连同面板一起

推入盒内。盒子要保持清洁，盖子要紧贴墙壁，面板固定

要准确。三孔插座应按接地、左零右火的原则连接，插座

表面应光滑无划痕。

6.不同电压等级的插座安装在同一个地方，应该有明

显的区别，必须选择不同