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混凝土机械安全操作规程

混凝土机械安全操作规程

一般规定：

1、混凝土机械的内燃机、电动机、空气压缩机等应状态良好，确

保符合安全使用要求。

2、液压系统的溢流、安全阀应各全有效，调定压力应符合说明书

求。系统应无泄漏，工作应平稳，不得有异响。

3、混凝土机械的工作机构、制动器、离合器、各种仪表及安全装

置应齐全完好。

4、电气设备作业应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技

术规范》JGJ46的有关规定。插入式、平板式振捣器的漏电保护器应

采用防溅型产品，其额定电动作电流不应大于15mA；额定电动作时

间不应大于0.1s。

5、冬期工，机械设备的管道、水泵及水冷却装置应采取防冻保温

措施。

混凝土搅拌机

1、作业区应排水通畅，并应设置沉淀池及防尘设施。

2、操作人员视线应良好。操作台应铺设绝缘垫板。

3、作业前应重点检查下列项日，并应符合相应要求：

1）料斗上、下限位装置应灵敏有效，保险销、保险链应齐全完好。

钢丝绳报废应按现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、

检验和批废》GB/T5972的规定执行；

2）制动器、离合器应灵敏可靠；

3）各传动机构、工作装置应正常。开式齿轮、皮带轮等传动装置

的安全防护罩应齐全可靠。齿轮箱、液压油箱内的油质和油量应符合

要求；

4）搅拌筒与托轮接触应良好，不得窜动、跑偏；

5）搅拌筒内叶片应紧固，不得松动，叶片与衬板间隙应符合说明

书规定；

6）搅拌机开关箱应设置在距搅拌机5m的范围内。

4、作业前应进行空载运转，确认搅拌筒或叶片运转方向正确。反

转出料的搅拌机应进行正、反转运转。空载运转时，不得有冲击现象

和异常声响。

5、供水系统的仪表计量应准确，水泵、管道等部件应连接可靠，

不得有泄漏。

6、搅拌机不宜带载启动，在达到正常转速后上料，上料量及上料

程序应符合使用说明书的规定。

7、料斗提升时，人员严禁在料斗下停留或通过；当需在料斗下方

进行清理或检修时，应将料斗提升至上止点，并必须用保险销锁牢或

用保险链挂牢。

8、搅拌机运转时，不得进行维修、清理工作。当作业人员需进入

搅拌筒内作业时，应先切断电源，锁好开关箱，悬挂“禁止合闸”的

警示牌，并应派专人监护。

9、作业完毕，宜将料斗降到最低位置，并应切断电源。

混凝土搅拌运输车

1、液压系统和气动装置的安全阀、溢流阀的调整压力应符合使用

说明书的要求。卸料槽锁扣及搅拌筒的安全锁定装置应齐全完好。

2、燃油、润油、液压油、制动液及冷却液应添加充足，质量应符

合要求，不得有渗漏。

3、搅拌筒及机架缓冲件应无裂纹或损伤，筒体与托轮应接触良好。

搅拌叶片、进料斗、主辅卸料槽不得有严重磨损和变形。

4、装料前应先启动内燃机空载运转，并低速旋转搅拌筒3min～

5min，当各仪表指示正常、制动气压达到规定值时，并检查确认后装

料。装载量不得超过规定值。

5、行驶前，应确认操作手柄处于“搅动”位置并锁定，卸料槽锁

扣应扣牢。搅拌行驶时最高速度不得大于50km/h。

6、出料作业时，应将搅拌运输车停靠在地势平坦处，应与基坑及

输电线路保持安全距离，并应锁定制动系统。

7、进入搅拌筒维修、清理混凝土前，应将发动机熄火，操作杆置

于空挡，将发动机钥匙取出，并应设专人监护，悬挂安全警示牌。

混凝土输送泵

1、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，不得有障得物，支腿

应支设牢靠，机身应保持水平和稳定，轮胎应揳紧。

2、混凝土输送管道的敷设应符合下列规定：

1）管道敷设前应检查并确认管壁的磨损量应符合使用说明书的要

求，管道不得有裂纹、砂眼等缺陷。新管或磨损量较小的管道应敷设

在泵出口处；

2）管道应使用支架或与建筑结构固定牢固。泵出口处的管道底部

应依据泵送高度、混凝土排量等设置独立的基础，并能承受相应荷载；

3）敷设垂直向上的管道时，垂直管不得直接与泵的输出口连接，应在

泵与垂直管之间敷