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一、超浅埋暗挖施工技术

（一）技术内容

在下穿城市道路的地下通道施工时，地下通道的覆盖土厚度与通道跨度之比

通常较小，属于超浅埋通道。为了保障城市道路、地下管线及周边建(构)筑物正

常运用，需采用严格控制土体变形的超浅埋暗挖施工技术。一般采用长大管棚超

前支护加固地下通道周围土体，将整个地下通道断面分为若干个小断面进行顺序

错位短距开挖，及时强力支护并封闭成环，形成平顶直墙交替支护结构条件，进

行地下通道或空间主体施工的支护技术方法。施工过程中应加强对施工影响范围

内的城市道路、管线及建（构）筑物的变形监测，及时反馈信息，及时调整支护

参数。该技术主要利用钢管刚度强度大，水平钻定位精准，型钢拱架连接加工方

便、撑架及时和适用性广等特点，可以在不阻断交通、不损伤路面、不改移管线

和不影响居民等城市复杂环境下使用，因此具有安全、可靠、快速、环保、节资

等优点。

（二）技术指标

（1）地下通道顶部覆盖土厚度H与其暗挖断面跨度A(矩形底边宽度)之比

H/A≤0.4；

（2）管棚：钢管管径90～1000mm，管壁厚度8、12、14、16mm，长度为24～

150m；浆液水灰比宜为0.8～1，当采用双液注浆时，水泥浆液与水玻璃的比例

宜为1:1；

（3）注浆加固渗透系数应不大于1.0×10-6cm/s；

（4）型钢拱架间距500～750mm；

主要参照标准：《钢结构设计规范》GB50017。

（三）适用范围

一般填土、粘土、粉土、砂土、卵石等第四纪地层中修建的地下通道或地下

空间。

（四）工程案例

北京首都机场2-3号航站楼联络通道、青岛胶州市民广场。

二、地下连续墙施工技术

（一）技术内容

地下连续墙，就是在地面上先构筑导墙，采用专门的成槽设备，沿着支护或

深开挖工程的周边，在特制泥浆护壁条件下，每次开挖一定长度的沟槽至指定深

度，清槽后，向槽内吊放钢筋笼，然后用导管法浇注水下混凝土，混凝土自下而

上充满槽内并把泥浆从槽内置换出来，筑成一个单元槽段，并依此逐段进行，这

些相互邻接的槽段在地下筑成的一道连续的钢筋混凝土墙体。地下连续墙主要作

承重、挡土或截水防渗结构之用。

地下连续墙具有如下优点：（1）施工低噪声、低震动，对环境的影响小；（2）

连续墙刚度大、整体性好，基坑开挖过程中安全性高，支护结构变形较小；（3）

墙身具有良好的抗渗能力，坑内降水时对坑外的影响较小；（4）可作为地下室结

构的外墙，可配合逆作法施工，缩短工期、降低造价。

随着城市土地资源日趋紧张，高层和超高层建筑的日益崛起，基坑深度也突

破初期的十几米朝更深的几十米发展，随之带来的是地下连续墙向着超深、超厚

发展。目前建筑领域地下连续墙已经超越了110m，随着技术的进步和城市发展

的需求地下连续墙将会向更深的深度发展。例如软土地区的超深地下连续墙施

工，利用成槽机、铣槽机在粘土和砂土环境下各自的优点，以抓铣结合的方法进

行成槽，并合理选用泥浆配比，控制槽壁变形，优势明显。

由于地下连续墙是由若干个单元槽段分别施工后再通过接头连成整体，各槽

段之间的接头有多种形式，目前最常用的接头形式有圆弧形接头、橡胶带接头、

工字型钢接头、十字钢板接头、套铣接头等。其中橡胶带接头是一种相对较新的

地下连续墙接头工艺，通过横向连续转折曲线和纵向橡胶防水带延长了可能出现

的地下水渗流路线，接头的止水效果较以前的各种接头工艺有大幅改观。目前超

深的地下连续墙多采用套铣接头，利用铣槽机可直接切削硬岩的能力直接切削已

成槽段的混凝土，在不采用锁口管、接头箱的情况下形成止水良好、致密的地下

连续墙接头。套铣接头具有施工设备简单、接头水密性良好等优点。

（二）技术指标

地下连续墙根据施工工艺，可分为导墙制作、泥浆制备、成槽施工、混凝土

水下浇筑、接头施工等。主要技术指标为：

（1）新拌制泥浆指标：比重1.03~1.10，粘度22s~35s，胶体率大于98%，

失水量小于30ml/30min，泥皮厚度小于1mm，pH值8~9；

（2）循环泥浆指标：比重1.05~1.25，粘度22s~40s，胶体率大于98%，失

水量小于30ml/30min，泥皮厚度小于3mm，pH值8~11，含砂率小于7%；

（3）清基后泥浆指标：密度不大于1.20，粘度20s~30s