国内典型安全生产事故案例 - 上传.pdf

2017年国内危险化学品较大事故案例教育

荣信化工安全环保科（2017年3月6日）

一、浙江台州临海市华邦医药化工有限公司“1.3”反应釜

爆炸着火事故

2017年1月3日，浙江省台州临海市华邦医药化工有限公司

C4车间发生爆炸着火事故，造成3人死亡。该公司C4车间主要

用于生产DDH（潘生丁二氯物）和CP-5（舒巴坦酸），事故发

生时DDH生产装置的环合反应釜正在生产。DDH的生产工艺以

草酸二乙酯为起始物料，经过缩合反应制得草酰乙酸二乙酯的甲

苯溶液，再经环合、氯化等工序得到潘生丁二氯物。环合反应的

具体工艺是：反应釜中投入缩合反应工段分层获得的草酰乙酸二

乙酯的甲苯溶液，搅拌下加入尿素，冷却至20-25℃滴加硫酸，

保温2h，升温至65-68℃，保温反应至终点；减压蒸馏回收甲苯

（减压压力保持在0.08-0.09MPa,蒸馏温度为62-63℃），蒸馏

至无液滴流出。然后加入10%液碱溶液，中和pH至中性，过滤

后的滤饼（主要成分为乳清酸）加入水和氢氧化钠，于60-63℃

保温反应1h，冷却至常温，滴加30%盐酸控制pH值为1-2，酸

化反应2h，得到反应终产物。

1月3日上午7时40分，C4车间班组长召开班前会议；8

时整2名当班操作工人在C4车间二楼开始进行环合反应后的甲苯

蒸馏操作；8时50分左右，环合反应釜爆炸并引起现场着火，产

生浓烈黑烟。经初步分析，事故直接原因是反应釜内物料尚未反

应完全即开始加热蒸馏，操作工发现未蒸馏出甲苯，于是开大蒸

汽阀门导致温度过高，环合反应釜内物料分解，导致超压发生爆

炸，反应釜内易燃物料随即喷出发生着火。

事故教训：违反操作规程，导致反应未完全、盲目操作，造

成设备超压、易燃易爆气体泄漏爆炸、着火。

二、“2.8”安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐燃爆事故

2017年2月8日22时45分许，安徽铜陵恒兴化工公司溶

剂罐发生燃爆事故。该公司为准备恢复生产，从2017年2月4

日起，利用蒸汽对溶剂油罐内物料进行加热升温。经初步分析，

可能是蒸汽管道上的一道阀门未完全关闭，造成罐内溶剂油温超

高，溶剂油汽化导致压力增大，汽、液态溶剂油从罐内喷出，遇

点火源引起燃爆。

事故教训：操作失误、蒸汽阀门未关闭，导致设备超温、超

压，易燃易爆气体泄漏引发爆炸事故。

三、“2.12”新疆宜化化工有限公司发生电石炉喷料事故

2月12日凌晨2时59分左右，湖北宜化集团下属的新疆宜

化化工有限公司发生电石炉喷料事故,造成2人死亡,3人重伤,5人

轻伤。经分析，事故直接原因初步分析为：由于电石炉内水冷设

备漏水，料面石灰遇水粉化板结，形成积水且料层透气性差，现

场人员处理料层措施不当，积水与高温熔融电石发生剧烈反应，

产生大量的可燃性气体（乙炔、一氧化碳、氢气、水煤气等）遇

空气爆炸，引发电石炉喷料，造成现场人员灼烫。

事故教训：电石清理过程中处置不当，导致电石与水反应生

产易燃易爆气体，与空气形成爆炸性混合气体，遇明火爆炸。

四、“2.17”吉林省松原市松原石化酸性水罐爆炸事故

2月17日，吉林省松原市松原石化有限公司江南厂区在对汽

柴油改质联合装置酸性水罐实施动火作业过程中发生闪爆事故，

造成3人死亡。经初步分析，事故直接原因为：事故企业春节后

复工，组织新建装置试车，对40万吨/年汽油加氢装置催化剂进

行硫化，在未检测分析酸性水罐内可燃气体的情况下，在酸性水

罐顶部进行气焊切割作业，引起酸性水罐内处于爆炸极限内的可

燃气体（主要成份为氢气）闪爆。

事故教训：化工特殊作业监管不到位，未进行动火作业分析，

盲目动火导致爆炸事故发生。

五、“2.21”内蒙古阿拉善盟立信化工有限公司反应釜爆炸

事故

2月21日9时20分左右，内蒙古阿拉善盟立信化工有限公

司对硝基苯胺车间发生反应釜爆炸事故，造成2人遇难，4人受

伤。经初步调查事故原因是：事故企业在应急电源不完备的情况

下，于