金属切削加工速查速算与典型零件加工工艺、操作技术实用手册.pdfVIP

金属切削加工速查速算与典型零件加工工

艺、操作技术实用手册

以下是金属切削加工的速查速算和典型零件加工工艺、操作

技术的实用手册：

#一、金属切削加工速查速算

1.切削速度计算公式：

切削速度（m/min）=π×刀具直径（mm）×转速（rpm）

÷1000

2.进给速度计算公式：

进给速度（mm/min）=进给量（mm/刀牌）×刀片数（个）

×转速（rpm）

3.主轴转速计算公式：

转速（rpm）=切削速度（m/min）×1000÷（π×

刀具直径（mm））

4.铣削过程中每刃进给量计算公式：

进给量（mm/刀齿）=机床进给速度（mm/min）÷（铣

刀直径（mm）×刀齿数）

5.铣削切削宽度计算公式：

切削宽度（mm）=铣削进给量（mm/刀齿）×刀齿数

#二、典型零件加工工艺

1.钻孔工艺：

-固定工件，选取合适的钻头。

-设置合适的切削速度和进给速度。

-开始钻孔，保持合适的冷却液供给。

2.车削工艺：

-固定工件，选择合适的车刀。

-设置合适的主轴转速、进给速度和切削速度。

-开始车削，保持合适的切削液供给。

3.镗削工艺：

-固定工件，选择合适的镗刀。

-设置合适的主轴转速、进给速度和切削速度。

-开始镗削，保持合适的切削液供给。

4.铣削工艺：

-固定工件，选择合适的铣刀。

-设置合适的主轴转速、进给速度和切削速度。

-开始铣削，保持合适的切削液供给。

5.磨削工艺：

-固定工件，选择合适的砂轮或砂带。

-设置合适的主轴转速、进给速度和切削速度。

-开始磨削，保持合适的冷却液供给。

#三、操作技术实用手册

1.切削液使用技巧：

-选择合适的切削液种类和浓度。

-保持切削液的清洁度和稳定性。

-定期更换和补充切削液。

2.刀具维护技巧：

-定期检查刀具磨损情况。

-及时更换磨损严重的刀具。

-使用合适的刀具保护措施。

3.加工过程中的安全注意事项：

-戴好个人防护用品，如手套、护目镜等。

-注意机床和工件的固定，避免移动时发生意外。

-遵循操作规程，不擅自调整参数或进行危险操作。

以上是金属切削加工速查速算与典型零件加工工艺、操作技

术的实用手册。希望对你有所帮助！