K树脂工艺技术.pdfVIP

K树脂工艺技术方案

4.1工艺技术方案的选择

4.1.1国内外技术进呈现状

K树脂是以苯乙烯和丁二烯为原料，承受溶液聚合工艺制得。工艺过程一般

包括4步：原料净化、聚合反响、聚合物精制、溶剂回收。K树脂聚合前期与丁苯

橡胶生产相像，但后处理不同。与丁苯橡胶工艺比较，排解反响热更快，温度把

握更准确，且使用的化学改性剂也不同。K树脂生产对单体、溶剂、催化剂及偶

合剂的纯度要求很高，否则原料中的杂质会导致生成各种均聚物和双嵌聚合

物，影响产品力学性能及透亮度。

4.1.1.1国外K树脂生产现状

美国Phillips石油公司于1965年首次开发成功K树脂，并于1972年投入工

业化生产。其产品主要有5个牌号：KR-01、KR-03、KR-04、KR-05、KR10，以及

相应改性品种。其中，KR-01为注塑级、KR-03/KR-04/KR-05为注塑级/挤出级，

KR-05为吹塑级，KR-10为薄膜级。

自此以后，Phillips的技术和产品始终处于垄断地位，产量占世界产量60%

以上。20世纪90年月，市场上才渐渐消灭了巴斯夫、Kratom、Atofina、Asahi、

Denki、奇美等公司的产品。目前，全世界产能已达420kt/a。

4.1.1.2国内K树脂生产现状

20世纪90年月初，兰州石化争论院完成了类似于美国Phillips石油公司

KR-01、KR-03两个牌号的合成争论，于2023年初将该项技术转让给中石油抚顺公

司。2023年10月8日，5kt/a的国内首套丁苯透亮抗冲树脂工业化试验装置在抚顺

建成，进展首次开车，可生产两个牌号：LH-01、LH-03。有资料报道，承受国内

技术合成的聚合物相对分子质量分布窄，产品力学性能好。但与国外先进技术相

比，国内技术在产品透亮度、物耗能耗、三废排放、品种牌号等方面仍存在确定

的差距。但由于种种缘由，目前市场上尚没有正式商品投放。

广东众和化塑从江苏圣杰实业引进具有自主学问产权的丁苯树脂生产技术，

建立了国内第一套20kt/a的工业生产装置，于2023年9月投

产，2023年进入稳定生产期，年产量到达12kt。经过6年多的工业化平稳运行，

到2023年已能稳定生产了6个牌号、年产量2万余吨的K树脂。该公司的丁苯树脂

工业扮装置的成功开车和6年多的稳定运行，标志着中国已全面把握了锂系产品

中最简洁的高端工业聚合成套生产技术，填补了国内丁苯树脂产品、生产技术和

万吨级大规模工业化生产的空白，从今打破了我国对该产品完全依靠进口的局

面。

大连理工大学在K树脂研发方面做过“863课题”的争论，把握着K树脂生产

的关键技术，广东众和化塑K树脂装置的顺当投产就与该校教师的辛勤劳动密不

行分。

4.1.2工艺技术技术方案比较

4.1.2.1国内技术来源比较

国内K树脂技术来源见表4.1-1。

表4.1-1国内K树脂技术来源资料表

技术来源兰州石化争论院大连理工大学燕山石化争论院

技术状况2023年5000t/a的中试装置已产业化，2万吨/a技已产业化，技术根本

顺当开车，现在拥有5k-10k术没有问题。没有问题。

吨/年K树脂技术工艺包。

副产品K树脂聚合转化率到达100%，根本不产生副产品，溶剂循环使用时需精制，有

确定的损耗。

状况

4.1.3工艺技术技术方案选择

国内〔兰州石化争论院〕已建成工业扮装置。兰州石化的k树脂合成技术以

及干法脱挥技术成套技术已经于2023在抚顺石化化塑厂建了5000吨/年丁苯透

亮抗冲树脂工业化试验装置，技术上已经比较成熟。现在有5k-10kt/年丁苯透