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化工设备、材料到货验收手册

一、管、板、型材

管、板、型材到货验收以批为单位进行，每批指同一到货批次、

同规格型号、同材质、同标准的产品组成。到货验收包括资料、数量、

规格、外观的验收。不锈钢、铬钼钢、镍基合金、有色金属及特殊材

质需要进行材质抽检，有特殊要求时，还应进行机械性能抽检。

1、资料验收：合格证、质量证明书（质量证明书至少包括制造厂

名称、制造日期、产品名称、规格型号、炉批号、材质标准、化学分

析及机械性能试验和无损检测结果等项目），对照实物进行核实。设

计要求进行低温冲击韧性试验的材料，应附有低温冲击试验结果的文

件。

2、数量验收：按合同要求的计量单位及合同订购数量进行验收。

3、外观检验

（1）如无特殊要求，表面不允许涂漆；

（2）标识、色标应清晰且无涂改痕迹；

（3）表面不应有裂纹、裂缝、凹坑、严重划伤、折叠、重皮、补

焊焊疤等缺陷。压力容器用钢板的外观质量应参照压力容器类钢板的

外观质量进行检查；

（4）每批到货材料进行2～3%的外观尺寸抽检，测试结果应符

合合同及相关标准要求。

（5）合同要求为有缝管道，应复查出厂前的无损检测等相关资料；

合同要求为无缝管道，不允许用有缝管道代替；合同无明确要求的管

道，按合同要求的规范进行验收；板材和型材到货状态不允许有拼缝。

（6）爆炸复合管材、内衬管材、复合板材验收按专项规范进行验

收。

4、性能验收

（1）不锈钢、铬钼钢、镍基合金、有色金属及特殊材质要进行5%

材质抽检，碳钢材质一般情况下可不做此项检测。

（2）合同中对机械性能有特殊要求时要进行复检，检测结果应满

足合同及相关标准的要求。

（3）重要及关键部位（如高温、高压、富氧、临氢管线及设备）

用材料应适当增加检验项目和比例，非重要、非关键部位用材料可适

当减少检验项目和缩小比例。

5、初次抽查中发现不合格项，应扩大比例（2倍）进行检查，再

发现有一件不合格就判别该批次不合格。整批物资作退货处理。检测

费用由供应商承担。

6、订购合同中注明的其他要求，严格按照合同执行

二、法兰

法兰交货验收以批为单位进行，每批指同一到货的批次，同规格

型号、同材质、同标准的产品组成。到货验收包括资料、数量、规格、

外观验收。不锈钢、铬钼钢、镍基合金、有色金属及特殊材质需要进

行材质抽检。

1、资料验收：合格证、质量证明书（质量证明书至少包括制造厂

名称、制造日期、产品名称、规格型号、材质标准、化学分析及机械

性能试验和无损检测结果等项目），并对照实物进行核实。设计要求

进行低温冲击韧性试验的材料，应附有低温冲击试验结果的文件。

2、数量验收：按合同要求的计量单位及合同订购数量进行验收。

3、外观检验

（1）产品表面除标准要求的标记外，还应有制造厂商标记及业主

要求的色标，标记、色标应清晰且无涂改痕迹，以便质量追踪；

（2）表面不允许涂覆有碍外观品质检查或对管件本身质量有影响

的油漆涂料；

（3）表面应光滑、不应有锻造伤痕、裂纹等缺陷；

（4）机加工表面不应有划痕、毛边、加工程度不足及其它降低强

度和可靠性的缺陷；

（5）法兰密封面不得有磕碰痕和纵向贯穿划痕，且应有保护措施；

（6）每批到货法兰要进行2～3%（且不少于2件）的外观尺寸抽

检，测试结果应符合合同及相关标准要求。

4、性能验收

（1）材质为铬钼钢和不锈钢的对焊法兰，应进行5％（且不少于

2件）的无损检测（MT或PT），测试结果应满足技术协议要求或相

关标准的要求；

（2）不锈钢、铬钼钢、镍基合金、有色金属及特殊材质要进行5%

（且不少于2件）材质抽检，碳钢材质一般情况下可不做此项检测；

（3）重要及关键部位（如高温、高压、富氧、临氢管线及设备）

用法兰应适当增加检验项目和比例，非重要、非关键部位用法兰可适

当减少检验项目和缩小比例。

5、初次抽查中发现不合格项，应扩大比例（2倍）进行检查，再

发现有一件不合格就判别该批次不合格。整批物资作退货处理。检测

费用由供应商承担。

6、订购合同中注明的其他要求，严格按照合同